[发明专利]一种镁合金散热器

权利要求书

1.一种镁合金散热器，其特征在于：其包括风扇、散热片以及导热片，该风扇固定连接在该散热片一侧，该散热片通过该导热片连接到计算机的发热部件，当计算工作时该发热部件产生的热量，通过该导热铜片快速传递到该散热片上，该散热片由镁合金金属制成，镁合金材料的热扩散热和消散性将热量扩散开来，该风扇处于通电工作状态的时候气流经外部进入到该风扇中，而后该气流在风扇的作用下以一定的风压将一定风量吹向该散热片，加速该散热片的热交换，在此过程中借助该气流的流动将该计算机的发热部件工作所产生的热量通过该散热片向外传递，使该发热部件保持较低的温度，该镁合金金属由镁、铝、锌、锰、硅、铁、铜、镍组成，各个元素的重量比例为：96.6879至93.94∶2.5至3.5∶0.6至1.4∶0.2至1.0∶0.01至0.1∶0.001至0.005∶0.001至0.05∶0.0001至0.005。

2.如权利要求1所述的一种镁合金散热器，其特征在于：该风扇包括外壳以及扇叶，该外壳具有外表面以及内表面，且借助该内表面围绕形成一内腔，该扇叶枢接在该内腔中，该内腔两端分别设置有入风口以及出风口，在该出风口位置处设置有保护肋，该外壳的该外表面上向外凸设有若干连接板，每一个连接板上都设置有连接孔，该散热片包括若干支架板以及中央环，每一个该支架板的一端都固定连接在该中央环上，而每一个该支架板的另外一端都设置有连接柱，若干固定螺钉依次插设在该风扇的该连接孔以及该散热片的该连接柱中，从而将该散热片固定在该风扇的该出风口位置处，该固定螺钉顶部螺合有螺母，每一个该固定螺钉上都套设有弹簧，任意相邻的该支架板之间都连接设置有若干散热片，该中央环上依次设有导热硅胶垫以及导热铜片，该计算机的发热部件固定连接在该导热铜片的一侧该导热铜片与该散热片相连接，该计算机发热部件产生的热量通过该导热铜片将热量传到该散热片上，该风扇还具有自动调节功能，通过主板中提供的一条专用通道，通过调节风扇电压大小来实时控制风扇转速，达到温控的目的，温控的工作原理为，该主板对CPU温度实时监控，该CPU反馈给该主板温度信息，该主板通过调节CPU风扇供电电压来实现对该风扇的控制。

3.一种镁合金散热片的生产方法，其特征在于，其包括如下步骤：

第一步、合金冶炼，将镁以及铝放置在坩埚中进行升温熔化，在升温的过程中到400℃的时候，通入保护气体SO₂以及CO₂，在温度达到600℃的时候镁以及铝开始熔化，而后继续升温，在坩埚中温度达到720℃的时候依次加入锌、锰、硅、铁、铜、镍，并进行充分搅拌，使坩埚中物质均匀熔化，继续升温，达到740℃的时候进行精炼处理并扒渣，静置30-60分钟后进行光谱分析，成分合格即可出炉铸锭，

镁、铝、锌、锰、硅、铁、铜、镍的重量比例为：96.6879至93.94∶2.5至3.5∶0.6至1.4∶0.2至1.0∶0.01至0.1∶0.001至0.005∶0.001至0.05∶0.0001至0.005，

第二步、铸锭，将第一步中的熔融金属液体采用立式半连续铸造工艺进行铸锭，浇注温度控制在700-720℃，铸造铸棒，铸造速度控制在100-120mm/分钟，

第三步、扒皮，将第二步中铸棒表面的微小铸造缺陷扒掉，之后将铸棒分割成确定的长度，作为热挤压的坯料，

第四步、热挤压成型，将第三步中的坯料在链条式电阻加热炉中进行加热，控制坯料中心温度在420±10℃的时候，将坯料投入挤压筒进行挤压，该挤压筒需要进行预热处理，经过预热处理的该挤压筒的中心温度控制在400-450℃，最后对挤压出的成品进行冷却得到成品该镁合金散热片。

4.如权利要求3所述的一种镁合金散热片的生产方法，其特征在于：在进行第二步操作的过程中液体转移选用定量泵，浇注过程采用气体保护，尽力降低液体在铸造过程中的氧化程度。