[发明专利]一种简易的贴片机

说明书

技术领域

本发明涉及一种SMT技术，特别是涉及一种简易的贴片机。

背景技术

作为电气互联技术的主要组成部分和主体技术的表面组装技术

即SMT，是现代电气互联技术的主流。经过20多年的发展，目前SMT已经成为现代电子产品的PCB电路组件级互联的主要技术手段。目前中国SMT应用普及率已超过50％，因为电子类生产企业对贴片机不断的需求，加之国内贴片机技术落后，对于大型的和适应性强的贴片机大多少都是从国外进口，而这些大中型贴片机虽然精度高、速度快，但结构复杂，维护费用高，价格高，每台价格都在30万～100万以上，很难被中小电子企业接受。

本发明提供一种简易的全自动贴片机，它是一种结构简单、造价低、适宜于中小电子企业的电子元件贴装以及LED厂商贴装0402、0603等，有效的提高了贴装的精度和效率，节省大量人工成本。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种简易的贴片机，具有贴装精度和效率高，节省大量人工成本的特点。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种简易的贴片机，包括有机箱，机箱上设有Y轴传动机构，Y轴传动机构上设有X轴传动机构，X轴传动机构上设有贴片头，机箱 、Y轴传动机构的一侧设有供料器，机箱还与操作平台相连，操作平台上设有液晶显示屏、操作按钮和电源开关。

所述的贴片头采用真空负压的吸嘴拾取元件，吸嘴Z向运动采用了机电一体化传动杆；元器件定位采用激光对中，并在移动过程中对偏离值进行自动修正；回转运动采用开环步进电机控制，通过小型同步皮带进行回转操作。

本发明的有益效果是：

在机箱上安装有固定PCB板的支架和X-Y运动机构。所述的X-Y运动机构的二维运动是在X/Y轴的光杠上移动。采用高精度步进电机驱动、齿轮传动带动同步齿形带的传动，从而实现贴片头的移动，该传动机构摩擦系数小，精度高，寿命长，安装维护方便。具有贴装精度和效率高，节省大量人工成本的特点。

附图说明

附图为本发明的结构示意图。

附图标记说明：

    1为贴片头、2为X轴传动机构、3为Y轴传动机构、4为机箱、5为供料器、6为操作平台、7为液晶显示屏、8为操作按钮、9为电源开关。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作进一步详细说明。

参照附图，一种简易的贴片机，包括有机箱4，机箱4上设有Y轴传动机构3，Y轴传动机构3上设有X轴传动机构2，X轴传动机构2上设有贴片头1，机箱4 、Y轴传动机构3的一侧设有供料器5，机箱4还与操作平台6相连，操作平台6上设有液晶显示屏7、操作按钮8和电源开关9。

所述的贴片头1采用真空负压的吸嘴拾取元件，吸嘴Z向运动采用了机电一体化传动杆；元器件定位采用激光对中，并在移动过程中对偏离值进行自动修正；回转运动采用开环步进电机控制，通过小型同步皮带进行回转操作。

所述的贴片机采用拱架式结构、激光识别调整，机箱1是整个贴片机的承载平台，具有稳定耐用的特点使得其上的所有运动机构能够平稳的动作而且有利于对元件位置的准确定位。所述的X-Y运动机构，固定在机箱4之上包括固定的基座、X方向传动机构2、Y方向传动机构3, 基座采用钢板材料，X-Y的二维运动都是在X/Y轴的光杠上进行，驱动的动力电机采用高精度步进电机驱动，承载运动件导轨采用直线光杠，这种光杠摩擦系数小，精度高，寿命长，安装维护方便。所述的贴片头1安装于拱架型的X轴运动机构2上，采用真空负压的吸嘴拾取元件，吸嘴Z向运动选用了新颖的机电一体化传动杆；元件定位采用激光对中，并在移动过程中对偏离值进行自动修正；回转运动采用开环步进电机控制，通过小型同步皮带进行回转操作。所述的供料器5采用编带形式部分（进料槽）位于底座上，元件带导轨槽、送料器支架、送料轮位于整个工作台的左侧部，所有件采用钢件材料。由电机驱动带动皮带上的送料轮直接拨动元件导轨槽中的料带完成送料。整个贴片机结构简单应用方便采用32位单片机控制技术以及编码程序设定实现贴片机的全自动贴装。