[发明专利]真空接触器的电动合分闸装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种真空接触器，具体讲是一种真空接触器的电动合分闸装置。

背景技术

真空接触器适用于冶金、矿山、石化、建筑等部门和厂矿企业配用电系统，用来控制不同等级电压的电机、变压器及容性负载等用电设备，特别适用于各种反复通断操作场合，由于其性能优越而得到广泛应用和发展。

目前，现有技术中的真空接触器是通过动铁芯、静铁芯、合分闸线圈来实现真空接触器动导电杆的动作，使真空接触器内部动触头和静触头常闭或常开。真空接触器合闸时，动铁芯带动动导电杆向上运动，而动导电杆的上端面连接有动触头，动导电杆动作使动触头与静触头闭合，此时，必须保持真空接触器合闸线圈处于通电状态，实现合闸保持，若合闸线圈处于反复的长时间通电状态，容易降低合闸线圈的使用寿命，影响合闸保持的稳定性；在分闸时，分闸线圈工作，动铁芯复位，分闸动作完成。但在实际操作过程中，往往会因用户使用不当，造成分闸线圈烧坏，动铁芯不易复位，或在合闸保持中合闸线圈通电保持时间不够，或因合闸线圈通电性能不稳定等原因影响真空接触器合闸保持功能，这些问题的存在都降低了真空接触器的使用寿命。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有真空接触器合闸保持稳定性差的问题，提供了一种合闸保持性能稳定的真空接触器的电动合分闸装置。

为解决上述问题，本发明的技术方案是：

一种真空接触器的电动合分闸装置，所述电动合分闸装置具有一基座、一合闸机构、一合闸保持机构和一分闸机构，所述合闸机构包括合闸线圈、与合闸线圈磁配合的衔铁、转轴和用于驱动真空接触器动导电杆上下以接通电源或断开电源的联动板，所述转轴枢接在基座上，衔铁和联动板分别与转轴连接；所述合闸保持机构包括锁扣连杆和锁扣配件，锁扣连杆的一端与基座可转动连接，锁扣连杆另一端设有锁扣配件限位用的锁扣件，锁扣连杆转动连接端与基座之间连接有复位弹簧，所述锁扣配件与衔铁连接并与衔铁联动；所述分闸机构包括用于使锁扣连杆转动的脱扣组件，脱扣组件与锁扣连杆接触式连接。

优选地，所述衔铁与联动板垂直设置，处于合闸状态的衔铁垂直于锁扣连杆平面。衔铁与联动板垂直使力传动效果更加明显，衔铁垂直锁扣连杆平面使真空接触器在合闸状态时稳定性更好。

优选地，所述合闸保持机构中的锁扣连杆设有复位弹簧的一端连接有脱扣撞板，脱扣撞板与锁扣连杆一体成型。脱扣撞板的设置使脱扣组件的安装更为方便，增加了撞击的接触面积，脱扣撞板接受动铁芯的撞击力，避免了与锁扣连杆直接撞击，增加了锁扣连杆的使用寿命。

优选地，所述锁扣配件上设有与衔铁联动的滚轮轴，滚轮轴上安装有锁扣滚轮。锁扣滚轮的设置，一方面成为衔铁的一个支撑点，另一方面减少了衔铁与锁扣件和锁扣连杆之间的摩擦。

优选地，所述分闸机构中的脱扣组件包括设在基座上的分闸线圈、设在分闸线圈内并与分闸线圈滑动配合的动铁芯，动铁芯的一端与分闸线圈的端面之间连接有复位弹簧，动铁芯另一端与锁扣连杆接触式配合连接。与线圈磁配合的动铁芯能迅速动作，动铁芯撞击锁扣连杆能使锁扣连杆快速转动，使整个分闸动作快速响应。

优选地，所述衔铁与基座之间连接有衔铁复位用分闸弹簧，所述基座上设有衔铁复位用限位件。分闸弹簧增加了衔铁在吸合时的阻力，使衔铁逐渐缓和吸合，减少了动导电杆与动触头之间的机械摩擦，缓和了机械式作用力；限位件设置了真空接触器内的动、静触头间的开距，使动、静触头保持一定的设定距离，避免了真空接触器的内部损坏。

与现有技术相比，本发明的优点在于：在电动合分闸结构中增加了机械式合闸保持机构，在合闸线圈通电后，锁扣连杆会锁定衔铁最终的运动状态，只要衔铁的位置保持不变，就能稳定真空接触器的合闸状态，无需合闸线圈长时间通电来保持合闸；在分闸时，分闸机构采用撞击方式使衔铁迅速解锁复位，分闸时效性高、准确性能好；合闸保持机构和分闸机构独立设置，合闸和分闸之间互不影响，结构紧凑简单，组装、拆卸、更换和维修都十分便捷，并且在提高了真空接触器的使用寿命的同时节约了能源。

附图说明

图1是本发明真空接触器的电动合分闸装置的结构示意图。

图2是本发明真空接触器的电动合分闸装置的主视结构示意图。

图3是本发明真空接触器的电动合分闸装置合闸状态的结构示意图。

图4是本发明真空接触器的电动合分闸装置分闸状态的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步详细说明本发明，但本发明的保护范围并不限于此。