[发明专利]从碳化硼冶炼尾气中回收氧化硼及一氧化碳的装置及方法无效
申请号: | 201110378025.1 | 申请日: | 2011-11-24 |
公开(公告)号: | CN103130234A | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
发明(设计)人: | 汤根土;胡万起;李道招;王晓岚;李竹川 | 申请(专利权)人: | 中国科学院过程工程研究所 |
主分类号: | C01B35/10 | 分类号: | C01B35/10;C01B31/18;B01D50/00;B01D53/00 |
代理公司: | 北京法思腾知识产权代理有限公司 11318 | 代理人: | 杨小蓉;高宇 |
地址: | 100190 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳化 冶炼 尾气 回收 氧化 一氧化碳 装置 方法 | ||
1.一种从碳化硼冶炼尾气中回收氧化硼及一氧化碳的装置,其特征在于,包括:液态氧化硼收集系统、氧化硼粉体收集系统和一氧化碳分离提纯系统;
所述液态氧化硼收集系统,包括第一冷却水套(2)、液态氧化硼收集箱(7)和静电旋风分离器(8),其中,所述第一冷却水套(2)以倾角为5°~40°向下倾斜;
所述氧化硼粉体收集系统,包括第二冷却水套(11)、热管换热器(12)、氧化硼粉体收集斗(17)、布袋除尘器(18)和引风机(19);
碳化硼冶炼尾气经第一冷却水套(2)冷却后,由静电旋风分离器入口烟管(3)进入静电旋风分离器(8),经分离后的液态氧化硼流入液态氧化硼收集箱(7),初步净化后的气体经静电旋风分离器排烟管(5)在第二冷却水套(11)中冷却;二次冷却后的尾气在热管换热器(12)中继续冷却后进入布袋除尘器(18)分离残留的超细氧化硼粉体,并收集于氧化硼粉体收集斗(17),脱除了氧化硼的气体通过引风机(19)进入一氧化碳分离提纯系统,提纯一氧化碳气体。
2.根据权利要求1所述的从碳化硼冶炼尾气中回收氧化硼及一氧化碳的装置,其特征在于,所述静电旋风分离器(8)包括静电旋风分离器入口烟管(3)、静电旋风分离器筒体、高压绝缘子(4)、静电旋风分离器排烟管(5)、电晕极(6)、磁铁(9)和高压脉冲直流电源(10);其中,所述高压绝缘子(4)安装于静电旋风分离器排烟管(5)上,与高压绝缘子(4)相连的电晕极(6)置于静电旋风分离器筒体内,所述电晕极(6)与置于静电旋风分离器筒体外的高压脉冲直流电源(10)连接,静电旋风分离器筒体直段外部置有磁铁(9)。
3.根据权利要求1所述的从碳化硼冶炼尾气中回收氧化硼及一氧化碳的装置,其特征在于,所述的电晕极(6)为圆形线状、长芒刺状或圆圈芒刺状。
4.一种从碳化硼冶炼尾气中回收氧化硼及一氧化碳的方法,该方法包括以下步骤:
1)使碳化硼冶炼尾气在引风机(19)带动下进入排气管,经以倾角为5°~40°向下倾斜的第一冷却水套(2)后,温度降至700℃~1000℃,进入静电旋风分离器(8);
2)尾气经静电旋风分离器(8)作用后,一部分氧化硼形成液滴分离出来并流入液态氧化硼收集箱(7),另一部分从静电旋风分离器排烟管(5)中出来在第二冷却水套(11)中冷却,使二次冷却后的尾气温度降到350℃~420℃;
3)二次冷却后的尾气在热管换热器(12)中继续冷却,使二次冷却后的尾气温度降到110℃~150℃进入布袋除尘器(18)分离残留的超细氧化硼粉体,并收集于氧化硼粉体收集斗(17),其余尾气进入引风机(19);
4)将从引风机(19)排风管出口排出的尾气继续冷却至60℃~90℃,然后经一氧化碳分离提纯系统提纯一氧化碳气体。
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