[发明专利]夹持试验设备

说明书

技术领域

本发明属于包装测试领域，涉及包装箱抗压力测试装置，尤其是一种夹持试验设备。

背景技术

在冰箱、洗衣机、健身器材、家具等成品货物包装件的集中运输过程中，需要使用夹持车进行装卸，即将包装件夹起并进行堆叠码放或卸载，在装卸的过程中，如果夹持装置施加的压力不足无法夹起产品，而用力过大则容易造成包装箱破损，甚至造成包装箱内货物受到损伤，因而需要对包装件所能承受的夹持力进行模拟测试。一种可以模拟夹持车装卸、移动货物的过程，并时事检测和显示夹持试验数据的模拟试验设备十分必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种设计科学、结构合理、成本较低、性能稳定的夹持试验设备。本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种夹持试验设备，其特征在于：包括支撑框架、左夹板、右夹板、力值传感器、液压装置和测量显示系统，支撑框架为左、右对称的立体框架，左夹板和右夹板同轴竖直镜向滑动安装在支撑框架内左、右两侧，左夹板和右夹板分别由液压装置驱动沿支撑框架上固装的水平导向横梁移动，力值传感器放置在左夹板与右夹板之间的支撑框架上且其右端连接右夹板，该力值传感器连接测量显示系统。

而且，左、右夹板通过下端固装夹板支撑架，该夹板支撑架通过滚轮移动安装在支撑框架的底板上，夹板支撑架前、后两侧均水平固装有带有横梁滚轮的夹板横梁，在支撑框架上与夹板横梁对应的水平导向横梁配合制有水平滑轨。

而且，液压装置包括分别固装在支撑框架上的油缸、油箱、油泵和左、右液压杆，左、右液压杆分别驱动左、右夹板，在支撑框架上安装有油缸的压力表。

而且，左、右夹板后支撑框架的顶部均装有旋转式警示灯。

而且，支撑框架底部均布安装有万向轮。

本发明的优点和积极效果是：

1、本夹持试验设备通过液压装置驱动左、右夹板进行夹持试验，并且可以实时的显示压力数值，操作方法简单，使用方便，左、右夹板通过滚轮同轴移动安装在支撑框架内的底板上，并且通过水平导向横梁限定滑动方向，左、右夹板可以灵活移动，无阻力，可以有效保证夹持力测量的准确性。

2、本发明设计科学合理、结构简单、性能稳定、操作方便，能够保证测量精确性，并且具有警报提示显示避免设备损坏，有效保护装置，并且可由电气控制系统自动控制，有效提高测试效率，为包装提供可靠数据。

附图说明

图1为本发明结构主视图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

一种夹持试验设备，包括支撑框架1、左夹板4、右夹板9、力值传感器13、固装在支撑框架上的液压装置和控制系统10，支撑框架为左、右对称的立体框架，左夹板和右夹板同轴竖直镜向滑动安装在支撑框架内左、右两侧，左夹板和右夹板分别由液压装置驱动沿支撑框架上所固装的水平导向横梁8进行，力值传感器放置在左夹板与右夹板之间的支撑框架上且其右端连接右夹板，该力值传感器连接显示装置(图中未示出)。

所述力值传感器(具体结构图中未示出)包括压力测量装置，该压力测量装置包括力学传感器以及同轴安装在该力学传感器两端的左承压轴和右承压轴，力学传感器两端的左承压轴和右承压轴分别对应滑动安装在左直线轴承和右直线轴承内，所述左直线轴承和右直线轴承同轴设置。

左、右夹板通过下端固装夹板支撑架5，该夹板支撑架通过滚轮6移动安装在支撑框架的底板7上，夹板支撑架前、后两侧均水平固装有带有横梁滚轮14的夹板横梁3，在支撑框架上与夹板横梁对应的水平导向横梁配合制有水平滑轨，横梁滚轮可沿水平导向横梁的水平滑轨移动。

液压装置可由电气控制系统控制，液压装置包括固装在支撑框架上左、右液压杆11，左、右液压杆可分别驱动左、右夹板相向运动，形成左、右夹板的夹持和张开动作，在支撑框架上安装有油缸的压力表，并配备力量传感器和数字式显示器，以标定夹持力。

为了便于移动，支撑框架底部均布安装有万向轮12。

左、右夹板后支撑框架的顶部均装有旋转式警示灯2，用于夹持测试时进行提示报警。

本发明中左、右夹板可实现夹持、张开和周期循环等动作，并且可以模拟叉车用于实际夹包搬运过程通过障碍物等搬运环境的情况。

本夹持试验设备的夹持力在500LB～5000LB范围内选定；夹板尺寸为D1500mm×H2000mm；夹持空间最大为W2600mm×D1500mm×H2000mm；夹持速度为5～250mm/min可调；升降幅度为2in、3in、6in三档。