[发明专利]一种植物果仁脱皮前连续作业式浸泡装置无效
申请号: | 201110377342.1 | 申请日: | 2011-11-24 |
公开(公告)号: | CN102423102A | 公开(公告)日: | 2012-04-25 |
发明(设计)人: | 邢开国;张跃进;杨文 | 申请(专利权)人: | 云南广泰生物科技开发有限公司 |
主分类号: | A23N5/08 | 分类号: | A23N5/08;A23N5/01 |
代理公司: | 昆明知道专利事务所(特殊普通合伙企业) 53116 | 代理人: | 姜开侠;姬介南 |
地址: | 675000 云南省楚雄彝族自*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 植物 果仁 脱皮 连续 作业 浸泡 装置 | ||
技术领域
本发明属于坚果加工设备技术领域,具体涉及一种植物果仁脱皮前连续作业式浸泡装置。
背景技术
在对植物果实的加工生产中,脱去外壳的植物果仁还具有一层贴覆其上的薄皮,在果仁深加工时,要求的原料是净果仁,这样脱除这层薄皮就是一道必然工序。现有技术中采用的方法有烘烤法、浸泡法等,大多采用的是热水浸泡配合碱水浸泡的方法。为了实现这一方法,现有技术中采用的是夹层锅、蒸煮锅。夹层锅工艺采用半封闭搅拌式和敞开搅拌式等几种。生产实践中发现,现有技术中采用的夹层锅、蒸煮锅无法自动连续进出物料,只能采用间歇工作模式,无法实现自动化流水线生产,生产效率不高;同时,间歇式的工作模式无形中需要增加人工加料、出料人力和成本;而且在进出料过程中,工人很容易被烫伤,存在巨大的安全隐患。为此,开发了一种可以自动进出物料,实现连续处理的植物果仁脱皮装置是非常必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单,工艺简便,自动进出物料,实现流水线处理的植物果仁脱皮前连续作业式浸泡装置。
本发明的目的是这样实现的,包括机架、浸泡滚筒、驱动装置和喷淋装置,所述的驱动装置包括电机、滚筒支架,所述的滚筒支架上设置滚轮组,所述的浸泡滚筒两端与滚轮组配合,所述的滚轮组由电机驱动;所述的喷淋装置包括供水装置和喷淋管,所述的供水装置中设置加热装置,所述的供水装置连接伸入浸泡滚筒内的喷淋管。
本发明利用滚筒式浸泡装置代替现有技术的锅形浸泡容器,浸泡滚筒内的推流板将物料边浸泡边向出口端推进,从而实现了自动进出物料,流水作业的技术目的。本发明结构,工作简便,易于实现自动控制。基本上实现了封闭作业,避免了操作人员被热水烫伤的风险。大大提高了生产效率,降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明整体结构半剖示意图;
图2为图1之A-A向视图图;
图中:1-进料口,2-浸泡滚筒,3-电机,4-平衡支脚,5-加热装置,6-水槽,7-滚筒支架,8-水泵,9-喷淋管,10-推流板,11-滚轮组,12-驱动轮,13-出料导槽,14-过滤网,15-导水管,16-水槽支撑板,17-喷水孔,18-溢流口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明,但不以任何方式对本发明加以限制,基于本发明教导所作的任何变更或改进,均属于本发明的保护范围。
如图1、图2所示,本发明包括机架、浸泡滚筒2、驱动装置和喷淋装置,所述的驱动装置包括电机3、滚筒支架7,所述的滚筒支架7上设置滚轮组11,所述的浸泡滚筒2两端与滚轮组11配合,所述的滚轮组11由电机3驱动;所述的喷淋装置包括供水装置和喷淋管9,所述的供水装置中设置加热装置5,所述的供水装置连接伸入浸泡滚筒2内的喷淋管9。
所述的浸泡滚筒2两端开口,一端为进料口1,另一端为出料口;浸泡滚筒2内壁上设置由进料口1朝向出料口方向的推流板10。
所述的推流板10沿浸泡滚筒2内壁均匀分布,既提高对浸泡松脱的果仁皮搓揉效率,达到快速脱皮的目的,又可有效将物料向出口方向推进,防止物料堆积。
所述的滚轮组11通过驱动轮12由电机7驱动。
所述的供水装置包括水槽6和水泵8,所述的水泵8通过导水管15连接喷淋管9,所述的喷淋管9上设置喷水孔17,所述的喷水孔17沿喷淋管9纵向及圆周均布。
所述的水槽6上口设置过滤网14;所述的加热装置5设置于水槽6中并与温度控制装置电性连接。设置过滤网14可以过滤果仁胞衣或皮屑,防止堵塞水循环系统,尤其是喷淋管9和喷水孔17
所述的导水管15上设置调压装置,可以用来调控喷淋水的压力,改善浸泡效果。
所述的浸泡滚筒2的筒壁上设置溢流口18,所述的溢流口18设置于浸泡滚筒2的最高容水面的上沿,环绕浸泡滚筒2颈部设置。该设置可以使喷入的水在浸泡滚筒2内一定程度的容留,在不断翻转过程中,实现较好的浸泡效果。另一种实施方式是所述的浸泡滚筒2筒壁上均匀排布直径为3mm孔,孔间距为10mm。这样的设置可以使浸泡滚筒2的排水效果更好,防止水流控制不当时从浸泡滚筒2的两端跑水。
所述的机架下设置平衡支脚4,所述的平衡支脚4为可调式结构。
本发明的工作原理及工作过程:
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