[发明专利]用于飞机机身的高韧度的铝-铜-锂合金板材有效
申请号: | 201110377207.7 | 申请日: | 2006-06-02 |
公开(公告)号: | CN102400020A | 公开(公告)日: | 2012-04-04 |
发明(设计)人: | B·贝斯;H·赖比斯;C·希格里;T·华纳 | 申请(专利权)人: | 法国肯联铝业 |
主分类号: | C22C21/16 | 分类号: | C22C21/16;C22F1/057 |
代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 44202 | 代理人: | 戴建波 |
地址: | 法国*** | 国省代码: | 法国;FR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 飞机 机身 韧度 合金 板材 | ||
1.一种制造具有高韧度和高机械强度的铝基合金板材的方法,其中:
a)制造一个金属熔池,所述金属熔池以重量计包括以下成分:2.7-3.4%的Cu;0.8-1.4%的Li;0.1-0.8%的Ag;0.2-0.6%的Mg;
其余为铝和不可避免的杂质,
补充条件是:Cu和Li的量满足下式:
Cu(以重量百分比计)+5/3Li(以重量百分比计)<5.2;
b)以所述金属熔池为原料浇铸一块板;
c)在490-530℃之间的温度均化所述板5-60小时;
d)将所述板轧制成最终厚度在0.8和12mm之间的板材;
e)将所述板材进行固溶热处理并淬火;
f)控制拉伸所述板材至永久变形1-5%;
g)通过在140-170℃加热5-30小时对所述板材进行回火。
2.根据权利要求1的方法,其特征在于:所述金属熔池还包括至少一种选自Zr、Mn、Cr、Sc、Hf和Ti的元素。
3.根据权利要求2的方法,其特征在于:如果所述金属熔池包括Zr,所述金属熔池的Zr含量以重量计是0.05-0.13%。
4.根据权利要求2的方法,其特征在于:如果所述金属熔池包括Mn,所述金属熔池的Mn含量以重量计是0.05-0.8%。
5.根据权利要求2的方法,其特征在于:如果所述金属熔池包括Cr,所述金属熔池的Cr含量以重量计是0.05-0.3%。
6.根据权利要求2的方法,其特征在于:如果所述金属熔池包括Sc,所述金属熔池的Sc含量以重量计是0.05-0.3%。
7.根据权利要求2的方法,其特征在于:如果所述金属熔池包括Hf,所述金属熔池的Hf含量以重量计是0.05-0.5%。
8.根据权利要求2的方法,其特征在于:如果所述金属熔池包括Ti,所述金属熔池的Ti含量以重量计是0.05-0.15%。
9.一种制造具有高韧度和高机械强度的铝基合金板材的方法,其中:
a)制造一个金属熔池,所述金属熔池以重量计包括以下成分:2.7-3.4%的Cu;0.8-1.4%的Li;0.1-0.8%的Ag;0.2-0.6%的Mg和至少一种选自Zr、Mn、Cr、Sc、Hf和Ti的元素;如果选择上述元素,所述元素以重量计的量是:0.05-0.13%的Zr;0.05-0.8%的Mn;0.05-0.3%的Cr和Sc;0.05-0.5%的Hf和0.05-0.15%的Ti,
其余为铝和不可避免的杂质,
补充条件是:Cu和Li的量满足下式:
Cu(以重量百分比计)+5/3Li(以重量百分比计)<5.2;
b)以所述金属熔池为原料浇铸一块板;
c)在490-530℃之间的温度均化所述板5-60小时;
d)将所述板轧制成最终厚度在0.8和12mm之间的板材;
e)将所述板材进行固溶热处理并淬火;
f)控制拉伸所述板材至永久变形1-5%;
g)通过在140-170℃加热5-30小时对所述板材进行回火。
10.根据权利要求1至9之一的方法,其特征在于:所述最终厚度在2和12mm之间。
11.根据权利要求1至10之一的方法,其特征在于:所述金属熔池的铜含量以重量计在3.0和3.4%之间。
12.根据权利要求11的方法,其特征在于:所述金属熔池的铜含量以重量计在3.1和3.3%之间。
13.根据权利要求1至12之一的方法,其特征在于:所述金属熔池的锂含量以重量计在0.8和1.2%之间。
14.根据权利要求13的方法,其特征在于:所述金属熔池的锂含量以重量计在0.9和1.1%之间。
15.根据权利要求1至14之一的方法,其特征在于:所述金属熔池的银含量以重量计在0.2和0.5%之间。
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