[发明专利]一种BGA检测仪的防X射线外壳

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械结构外壳，具体涉及一种BGA检测仪的防X射线外壳。

背景技术

随着科学技术的发展，大规模集成电路在各行各业中广泛的应用，并且集成电路PCB板上的焊接元件区域芯片化，集成化，焊接的元件越来越复杂，很多PCB的元件都采用BGA的封装方法，其优点是封装面积小，引脚多，功能强大，成本低。但是其缺点也是很明显的，就是采用BGA焊接方法的PCB板，焊接复杂困难，芯片太小很难观察，因此BGA检测仪应运而生，通过X光成像原理可以很方便的观察BGA元件的焊接情况，但是由于X光射线会产生各种化学效应，对人体由辐射危害，因此如何避免X光线的对人体的辐射，成为了BGA检测仪亟待要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种BGA检测仪的防X射线外壳，其设计合理，结构简单，防辐射性能良好，制作简单，生产成本低，便于推广使用。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种BGA检测仪的防X射线外壳，包括可调支腿，其特征在于：所述可调支腿上侧设置有机箱外壳，所述机箱外壳顶面和前面之间设置有过渡斜面，所述过渡斜面左右两侧分别设置有活动PCB传送窗和计算机显示器安装口，所述活动PCB传送窗上设置有防辐射观察窗，所述前面右上角位置设置有控制面板，所述前面右端位于控制面板下侧位置设置有计算机机箱安装口，所述前面中部设置有维护窗。

所述过渡斜面与水平面成大于15°且小于75°夹角。

所述机箱外壳为长方体或正方体。

所述活动PCB传送窗和维护窗上均设置有把手。

所述机箱外壳由防辐射铅板制成。

所述防辐射观察窗由防辐射玻璃板制成。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

(1)该BGA检测仪的防X射线外壳设计合理，结构简单。

(2)该BGA检测仪的防X射线外壳由防辐射铅板制成，其防辐射观察窗由防辐射玻璃板制成，因而其防辐射性能良好。

(3)该BGA检测仪的防X射线外壳可以通过钣金折弯变形制成，各安装窗口可以通过冲压加工制成，制作简单，生产成本低，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本发明做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

附图标记说明：

1-可调支腿；        2-机箱外壳；      2-1-顶面；

2-2-前面；          2-3-过渡斜面；    3-活动PCB传送窗；

4-防辐射观察窗；    5-计算机显示器安装6-控制面板；

                    口；

7-计算机机箱安装    8-维护窗。

口；

具体实施方式

如图1所示的一种BGA检测仪的防X射线外壳，包括可调支腿1，所述可调支腿1上侧设置有机箱外壳2，所述机箱外壳2由防辐射铅板制成。所述机箱外壳2顶面2-1和前面2-2之间设置有过渡斜面2-3，所述过渡斜面2-3左右两侧分别设置有活动PCB传送窗3和计算机显示器安装口5，所述活动PCB传送窗3上设置有防辐射观察窗4，所述防辐射观察窗4由防辐射玻璃板制成。所述前面2-2右上角位置设置有控制面板6，所述前面2-2右端位于控制面板6下侧位置设置有计算机机箱安装口7，所述前面2-2中部设置有维护窗8，维护窗8可以方便操作者维护检查仪。

如图1所示，所述机箱外壳2为长方体或正方体，长方体或正方体为常规几何造型，加工简单，且稳定美观。

如图1所示，所述过渡斜面2-3与水平面成大于15°且小于75°夹角，其最优选角度为45°，此时方便操作者透过防辐射观察窗4观察机箱外壳2内部情况。

如图1所示，所述活动PCB传送窗3和维护窗8上均设置有把手，把手可以方便操作者在使用过程中打开或关闭活动PCB传送窗3和维护窗8。

本发明BGA检测仪的防X射线外壳的工作过程是：首先将计算机主机安装在计算机机箱安装口7内，将计算机显示器安装在计算机显示器安装口5内，启动计算机。打开活动PCB传送窗3，将PCB板安装与X光机上，关闭活动PCB传送窗3和维护窗8，操作者可以通过防辐射观察窗4很方便地观察活动PCB板的检查情况，通过计算机控制PCB板的移动和X光机照射，通过计算机显示器可以很方便地观察BGA元件质量是否合格。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。