[发明专利]粉末成型机上滑块压制移粉机构无效
| 申请号: | 201110376144.3 | 申请日: | 2011-11-23 |
| 公开(公告)号: | CN103128279A | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
| 发明(设计)人: | 冯金玉;潘学仁;冯怿周 | 申请(专利权)人: | 扬州市海力精密机械制造有限公司 |
| 主分类号: | B22F3/03 | 分类号: | B22F3/03;B30B15/00 |
| 代理公司: | 北京连和连知识产权代理有限公司 11278 | 代理人: | 奚衡宝 |
| 地址: | 211407 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 粉末 成型 机上滑块 压制 机构 | ||
技术领域
本发明涉及一种粉末成型机上滑块压制移粉机构,属于粉末冶金技术领域。
背景技术
上滑块压制机构是粉末冶金的重要组成部分,其质量的好坏直接影响着成型制品的质量,现有上滑块压制机构存在以下缺陷:对于成型上外台阶的制品,为了形成密实度较好的制品,装粉要求为中间多、两边少,传统的方法在阴模上开设逃粉槽,并要经过反复试验调整,其调整过程非常繁琐,而且不够精确,大大提高了生产成本,而且压制出来的制品其质量得不到有效保证,一致性差。
发明内容
本发明针对上述缺陷,目的在于提供一种结构简单、移粉快速的的粉末成型机上滑块压制移粉机构。
为此本发明采用的技术方案是: 粉末压制移粉机构:连接在上滑块机构上,包括移粉气缸和设置在移粉气缸下部的移粉杆压块,移粉杆压块处于下滑块下部首先和阴模接触。
本发明的优点是:本发明首先通过移粉杆压块和阴模接触的特点,使阴模受到一向下的力但保持不动,其受到粉末对其向下的摩擦阻力,反过来粉末受到阴模内壁对其向下的力,使其发生向下运动,从而使粉末流向阴模中间,从而保证制品的成型质量;本发明优化增加了移粉机构,使成型制品的质量得到了进一步加强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为压制调整机构的结构示意图。
图中1为上滑块球头螺杆调整机构、11为传动曲轴、12为上滑块连杆、13为球头螺杆、14为蜗轮、15为蜗杆、16为球头止转圈、17为球头改板;
2为上滑块、3为定位销、4为活塞定位销;
5为液压垫压力显示机构、51为上气缸活塞、52为液压垫油缸活塞、53为上滑块气缸板、54为上连接板、55为上气缸缓冲垫;
6为保护脱模机构、61为导柱、62为导向套;
7为同步压制及最终加压机构、71为同步压制油缸、72为压制调节螺杆、73为支撑座、74为阴模板;
8为粉末压制移粉机构、81为移粉气缸、82为锁紧螺母、83为移粉杆连接块、84为移粉杆压块。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明:
1、上滑块球头螺杆调整机构1:
该机构:(1)、用于压制时对上模冲的加压量进行调整,即调整包括上滑块2的上滑块机构;(2)由传动曲轴11带动上滑块连杆12,完成上滑块2的加压压制过程;(3)机器装配时通过调整该机构可调节机器的闭合高度,其过程如下:通过电机带动蜗杆15转动并带动蜗轮14旋转,球头螺杆13由球头止转圈16止转,使其在蜗轮14的带动下只能上下移动,从而由球头改板17带动上滑块机构上下移动,完成调整过程。
2、液压垫压力显示机构5:
该机构对整个上滑块压制机构压制时的工作力进行实时监控,其原理是在液压垫油缸活塞52和上滑块气缸板53之间的油腔内注入压力油,该油腔与压力传感器连接,上连接板54所承受的来自模架上的上模冲的压力,通过上气缸活塞51及液压垫油缸活塞52传至液压垫油腔,再通过PLC在触摸屏上实时显示,该机构另一功能是机器压制闷车时,即当上模冲被卡死在阴模内,可放掉液压垫内的压力油,使上部松开,以便于处理上模冲或开反车;本发明上滑块球头螺杆调整机构1和上滑块气缸板53之间通过设活塞定位销4和定位销3实现连接。
3、保护脱模机构6:
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