[发明专利]一种高饱和磁性材料

说明书

技术领域

本发明属于合金新材料领域，特别是涉及一种高饱和磁性材料。

背景技术

自电磁技术出现以来，以其使用便利、控制性好取代了大量永磁材料的范围。但随着技术的发展和电磁的大量使用，电磁所带来的问题也随之而来，电磁类所带来的主要问题有：一是电磁波干扰，因为电磁使用时，在产生所需磁效应的同时也产生一定的电磁波，这些电磁波是随时和无序的，对现通信等电磁波会产生干扰，严重时能使重要的通信瘫痪，造成经济损失。二是电磁波污染，现在研究已经表明，无序的电磁波能够干扰生命体的正常生理功能，如何控制电磁污染已经是技术领域里重要课题。三是耗能，电磁的能量来源于电，因此电磁的耗能也很大。

如何解决电磁的缺陷问题，科学界进行了大量的研究，现通常的做法是用永磁技术来替代电磁技术，因为永磁材料在使用时不产生电磁波也没有能耗，同时对生命体的影响也很小，现在用永磁材料代替电磁材料已经受到了广泛关注并应用也越来越广。现大量应用的包括有永磁电机领域、永磁吸持领域、光伏及风电产业中也开始广泛合用磁性材料、永磁直流电机代替固定分相电容式交流电机，汽车领域，以及建材、塑料、石油、环保、电力、水泥、化工、矿山、煤碳、粮食等行业。

现有技术中所应用的永磁材料的成份主要是钕铁硼永磁材料，但各行业所需要的磁性材料的性能并不相同，如需要不同的磁通密度、磁导率等。钕铁硼永磁性材料在磁性材料的物理性能方面变化很小，因此钕铁硼永磁材料并不能在使用时达到最佳效果。又通过开发将稀土加入到钕铁硼合金中制造成稀土磁性材料，但稀土类磁性材料的磁物理性能各不相同。如在制造超磁伸缩合金、光磁记录材料及核燃料稀释剂等时加入镝铁能够使磁性材料的性能达到所需的要求，但当加入镝铁的磁性材料用于其它领域时，某方面的物理性能就达不到最好值。因此针对某一行业的需要选用相应的磁材料是最佳的选择。

发明人利用在本领域的多年经验和实际生产，经过反复的实验，发现稀土类磁性材料不仅同加入的稀土元素有关系，还同稀土类合金中各元素的比例有关。

发明内容

本发明的目的是提供一种稀土类永磁材料，并且该磁性材料能够实现高饱和磁通密度及高的磁导率，温度稳定性高、耐腐蚀，能够更好的适用于永磁直流电机、汽车等领域。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种高饱和磁性材料，每100g该磁性材料中各重量组份为：铁55.66g，钬铁3.8g，镝铁2.28g，铌铁0.84g，硼铁5.54g，镨钕28g，铝0.6g，钴1.75g，铜0.15g，钆铁1.38g。

所述高饱和磁性材料中各组份在加工中可以采用纳米颗粒，所述纳米颗粒的直径为30-50nm。

所述高饱和磁性材料在使用时可以加工成块状或粉状。

本发明的有益效果是：

本发明所述的高饱和磁性材料，最大磁能积(BH)max能够达到360KJ/m³，耐高温耐腐蚀，能够更好的适用于永磁直流电机、汽车等领域。

具体实施方式

下面详细描述本发明实施例，所描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明而不能解释为对本发明的限制。

一种高饱和磁性材料，每100g该磁性材料中各重量组份为：铁55.66g，钬铁3.8g，镝铁2.28g，铌铁0.84g，硼铁5.54g，镨钕28g，铝0.6g，钴1.75g，铜0.15g，钆铁1.38g。

在本实施例中，所使用的是各组份采用纳米颗粒，选用的粒径为30-50nm；在本实施例中用本发明材料加工为成型毛坯产品。

在本发明的其它实施例中，各组份选用的是普通粒径，粒径的直径在150-300目之间，最后得到的高饱和磁性材料的各项性能同采用纳米颗粒相同。

本发明是通过以下生产过程实现的：

1，按每100g该磁性材料中各重量组份为：铁55.66g，钬铁3.8g，镝铁2.28g，铌铁0.84g，硼铁5.54g，镨钕28g，铝0.6g，钴1.75g，铜0.15g，钆铁1.38g配方并配料；

2，将1中的各组份放入熔炼炉内经1000-1200℃，2-4小时熔炼成锭子；

3，将锭子粉碎，先进行粗破碎，再进行中等破碎，最后进行气磨，控制磨后粒径3.8-4.2微米；

4，将磨好的粉料经成型压坯、静压、烧结制成毛坯成品；所述烧结温度为800-1000℃。