[发明专利]一体式电焊机电缆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于电缆的技术领域，具体的说，是一体式电焊机电缆。

背景技术

普通的电焊机进行电焊工艺，一般是一边需要通电保证电焊，同时另一边进行对电焊部位加入保护性气体进行防止氧化的保护。

因此，传统的电焊机用电缆结构为分开式：电缆、气体管道、信号导线。如常见的双线操作，一方面是一根电线，另一方面是一根气体传送管道，在电焊机的外围缠绕较多的电线和软管，使用较为麻烦，并且故障率较高。

而且，采用双线的配置，也比较容易出现故障。同时使用材料较多，成本较高。

再有，电缆所用的材料不耐高温，不耐磨，不阻燃，柔软性差，稳定性不好，使用寿命短，成本高。

发明内容

本发明的目的在于，提供一体式电焊机电缆，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。

本发明适用于高端焊机用特种电缆，改变了传统的双线连接电焊机的布线方式，改由利用电缆制作中心带有气孔的中心管，用于传输保护性气体，节约了成本，同时使用焊接工艺的操作更加简便。

本发明所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现：

作为本发明的第一发明，一体式电焊机电缆，包括：绝缘层和金属导体，所述绝缘层包覆在金属导体的外面，其特征在于，所述绝缘层内设置用于通气的中心管，所述金属包体设置于绝缘层和中心管之间；所述绝缘层内还设置信号导线。

所述绝缘层采用塑料或橡胶制成圆筒状结构。

所述金属导体为铜导线，所述铜导线扭成麻花型的条状结构。

所述中心管采用塑料或橡胶制成圆筒状结构。

所述中心管上设置用于通气的气孔。气孔用于通入惰性保护气体。

所述信号导线包括：包覆层和导线芯，所述包覆层采用绝缘材料制成，所述包覆层内设置金属制成的导线芯。

进一步，所述铜导线采用高纯度无氧的铜丝，所述绝缘层采用先进的辐照交联技术，所以铜丝不易氧化，故导体导电性能好，不易发热。

进一步，所述中心管采用热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomer，简称TPE)材料(山宗株式会社101-80型号)制成，所述中心管代替与原来的编织金属管(即气体管道)。所述中心管具有耐高温，弹性好，抗老化柔软性好等优点，这样可以延长电缆的使用寿命，成本降低。

进一步，所述信号导线采用辐照交联弹性体材料(上海凯波特种电缆料厂PD590型号)。所述信号导线具有高阻燃，耐高温，耐弯折等优点。

进一步，所述绝缘层采用高阻燃弹性体材料，使用辐照交联技术制成，代替原来的天然，氯丁，丁苯橡胶混合物。所述绝缘层具有防飞溅，耐气候，耐高温，不易破裂，柔软性好等特点。

作为本发明的第二发明，一体式电焊机电缆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

其流程图(见附图3)

(1)先把金属原料进行拉丝、束丝，形成束线状的金属导体；

(2)中心管3采用挤管机(上海宝碟塑料成套设备有限公司SXG-50型号)一次性完成；

(3)金属原料依次经过束丝、挤绝缘、辐照3个过程形成信号导线；

(4)使用成缆机，把金属导体，中心管，信号导线均匀的绞合在一起，保证中心管不变形，尺寸保持性好；

(5)绝缘层1的加工；

(6)辐照加工；

(7)检测合格后成圈包装。

其中，步骤(3)中，所述辐照的参数为5.5兆帕。

其中，步骤(4)中，所述成缆机设置了放中心管的架子，使它能与成缆机同步转，在绞合中，中心管不受力，保持管子的圆整度。

其中，步骤(6)中，所述辐照的参数为8.5兆帕。

本发明的有益效果：

本发明设计为一个整体电缆结构，形成整根电缆。在装配和结构上实现了简化，可使电焊机本身结构更简单，降低劳动强度；另外占用空间少，使工作环境清晰、不凌乱，外型更美观。

本发明生产的电缆在使用过程中，电缆绝缘层1的内管尺寸保持性好，包护导体不易氧化，延长使用寿命，能够保证较高的通气量、送丝速度和通气的均匀程度，从而保证焊接质量。

本发明生产的电缆具有良好的机械性能、耐油性能和耐候性、耐磨性及耐电焊火花性和高阻燃等特点。

附图说明

图1为本发明的横截面结构示意图。

图2为本发明的局部结构示意图。

图3为本发明的工艺流程图。

附图标记：