[发明专利]低温热致相分离制备编织管增强中空纤维膜的方法

权利要求书

1.一种低温热致相分离制备编织管增强中空纤维膜的方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将质量比为1∶9～4∶6的聚合物和稀释剂加入搅拌釜中混合均匀，加热至60～150℃，充分搅拌至混合体系成均相溶液后，静置脱泡，制成铸膜液；

(2)铸膜液在0.1～0.4MPa压力下通过环状纺丝头外孔挤出，涂覆于以0.5～18米/分钟的速度通过环状纺丝头内孔的编织管表面；

(3)涂覆有铸膜液的编织管经过0～10cm空气间隙后，浸入0～20℃的冷却浴中发生热致相分离，继而在10～40℃的萃取剂中去除稀释剂，卷绕得到编织管增强中空纤维膜。

2.根据权利要求1所述的低温热致相分离制备编织管增强中空纤维膜的方法，其特征在于，所述的聚合物为聚偏氟乙烯、聚丙烯腈、聚砜、聚醚砜、聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、乙烯-乙烯醇共聚物或醋酸纤维素。

3.根据权利要求1所述的低温热致相分离制备编织管增强中空纤维膜的方法，其特征在于，所述的稀释剂为溶剂与非溶剂的混合物，所述的溶剂与非溶剂的质量比为4∶6～10∶0。

4.根据权利要求3所述的低温热致相分离制备编织管增强中空纤维膜的方法，其特征在于，所述的溶剂为二甲基亚砜、N，N-二甲基甲酰胺、N，N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮、磷酸三乙酯、环丁砜、二甲基砜、二苯甲酮或它们的混合物。

5.根据权利要求3所述的低温热致相分离制备编织管增强中空纤维膜的方法，其特征在于，所述的非溶剂为丙三醇、乙二醇、环己醇、三甘醇、聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇缩丁醛、聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇或它们的混合物。

6.根据权利要求5所述的低温热致相分离制备编织管增强中空纤维膜的方法，其特征在于，所述的非溶剂为聚乙二醇，分子量为200、400或600。

7.根据权利要求1所述的低温热致相分离制备编织管增强中空纤维膜的方法，其特征在于，所述的编织管为腈纶编织管、锦纶编织管、丙纶编织管、涤纶编织管、氯纶编织管、维纶编织管、氨纶编织管或玻璃纤维编织管。

8.根据权利要求1所述的低温热致相分离制备编织管增强中空纤维膜的方法，其特征在于，所述的冷却浴为水与溶剂的混合物或水与非溶剂的混合物，其中水的质量百分比为50～100％。

9.根据权利要求1所述的低温热致相分离制备编织管增强中空纤维膜的方法，其特征在于，所述的萃取剂为甲醇、乙醇、异丙醇或它们的混合物。