[发明专利]一种电容触摸屏及其制作方法

说明书

技术领域

本发明属于显示领域，尤其涉及一种电容触摸屏及其制作方法。

背景技术

请参考图1-2所示，在现有技术中，电容触摸屏的结构一般包括透明基板11，以及形成于透明基板11上的透明电极层12和电极走线层13。其中，所述透明电极层12横向形成于透明基板11上，可由透明电极材料例如ITO蚀刻形成；所述电极走线层13与透明电极层12连接形成于非可视区以内，可由丝印Ag浆形成或者蒸镀MoAlMo膜、Cu膜、Ag膜形成，最后将所有的电极走线层13汇集至透明基板11下侧的FPC（Flexible Printed Circuit，简称柔性印刷线路板）绑定区14，然后通过FPC与电容触摸屏的控制电路连接。

目前，市场上电子消费品工业设计日益丰富，需要在一定产品面积下，实现尽可能大的显示区域，因此对具有窄边框的电容触摸屏要求越发强烈。具体地：由于现有电容触摸屏中的电极走线数量较多，为了实现触摸屏左右两侧的窄边框，需要减小电极走线层13的线宽和线距。但是，随着电极走线层线宽和线距的减小，每条电极走线层的电阻将会越来越大，因此，为了满足每条电极走线层电阻的要求，采用蚀刻ITO来形成电极走线层13不能满足实际需求，因为在形成同样宽度的走线时，ITO走线的方阻要大很多，因此整条走线的电阻将会变大。所以，根据前述现有电容触摸屏结构的描述，所述电极走线层13由丝印Ag浆形成或者溅镀MoAlMo膜、Cu膜、Ag膜形成。但是，目前的工艺很难实现1毫米以下的窄边框。

进一步，采用镀膜法先沉积导电层，然后使用高精度的光刻胶工艺来蚀刻出电极走线层13的图形，但是其中的镀膜及光刻设备昂贵，前期投入成本高，随着市场竞争日益激烈，成本压力逐渐凸显；同时，现有窄边框电容触摸屏的结构需要分别形成透明电极层12和电极走线层13，制作工艺复杂。因此，急需一种低成本和工艺简单的窄边框电容触摸屏。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型的电容触摸屏，实现了电容触摸屏的窄边框制作低成本化，整个电容触摸屏结构制作工艺简单化的效果。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种电容触摸屏，包括透明基板，以及形成于透明基板上的透明电极层和电极走线层，所述透明电极层纵向排列于透明基板上，所述透明电极层与电极走线层连接走线至透明基板的上侧或/和与上侧相对的下侧。

本发明还提供一种电容触摸屏的制作方法，该制作方法包括以下步骤：

S11、选用一个透明基板，在所述透明基板上形成透明导电膜；

S12、蚀刻所述透明导电膜，使之同步形成透明电极层和电极走线层，所述透明电极层纵向排列于透明基板上，所述透明电极层与电极走线层连接走线至透明基板的上侧或/和与上侧相对的下侧。

本发明提供的电容触摸屏及其制作方法中，所述透明电极层纵向排列于透明基板上，所述透明电极层与电极走线层连接走线至透明基板的上侧或/和与上侧相对的下侧，所述上侧或/和下侧的电极走线层可分别通过FPC（柔性印刷线路板）与电容触摸屏的主板连接。因此，所述电极走线层与透明基板的上侧或/和下侧距离很短，所以电极走线层的宽度可以设置很宽，避免了长距离窄线宽的出现，由此所述电极走线层可以使用与透明电极层相同的材料制作，降低了制作成本；同时透明电极层和电极走线层可同步制作完成，制作工艺简单化。

附图说明

图1是现有技术提供的电容触摸屏的结构示意图。

图2是图1中示出的电容触摸屏沿Ⅰ-Ⅰ线截取的截面图。

图3是本发明提供的第一种实施例电容触摸屏的结构示意图。

图4是图3中示出的电容触摸屏沿Ⅱ-Ⅱ线截取的截面图。

图5是本发明提供的第二种实施例电容触摸屏的结构示意图。

图6是本发明提供的第三种实施例电容触摸屏的结构示意图。

图7是本发明提供的第四种实施例电容触摸屏的结构示意图。

图8是本发明提供的第五种实施例电容触摸屏的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

一种电容触摸屏，包括透明基板，以及形成于透明基板上的透明电极层和电极走线层，所述透明电极层纵向排列于透明基板上，所述透明电极层与电极走线层连接走线至透明基板的上侧或/和与上侧相对的下侧。