[发明专利]一种柑橘剥皮机有效
申请号: | 201110374086.0 | 申请日: | 2011-11-22 |
公开(公告)号: | CN102429315A | 公开(公告)日: | 2012-05-02 |
发明(设计)人: | 张俊;邢建荣;周锦云;陆胜民 | 申请(专利权)人: | 浙江省农业科学院 |
主分类号: | A23N7/02 | 分类号: | A23N7/02 |
代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司 33214 | 代理人: | 李久林 |
地址: | 310021 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 柑橘 剥皮 | ||
技术领域
本发明属于食品加工设备领域,涉及一种柑橘剥皮机,尤其涉及适用如温州蜜柑等宽皮柑橘的剥皮机。
背景技术
我国是柑橘的主产国,也是橘片罐头等柑橘加工产品的生产与出口大国。在橘片罐头的加工过程中,剥皮是一个重要的环节,目前工厂都采用手工剥皮,费时费力。国内外现有柑橘剥皮机械都包括两部分,一部分是划皮部分,将橘皮划开一道口子并外翻,第二部分是剥皮部分,在柑橘翻滚过程中找到外翻口子并顺口子将皮完整剥去。如公开号为CN1631272A的专利文献公开的一种桔子剥皮机。但是,现有技术中的剥皮辊剥皮率不是很高,主要存在以下问题:(1)由于两剥皮辊位置固定,因此对于有些橘皮较厚的柑橘,橘皮很容易在两辊间绞断而终止剥皮,而对于皮较薄的柑橘,两辊之间的咬合力不够而产生打滑,无法剥皮;(2)剥皮辊外圈为橡胶等组成,易磨损;(3)剥皮辊在大回转同时做自转,回转速度和自转速度相关联,无法分别调节,且设备较为复杂。
发明内容
针对现有的柑橘剥皮设备剥皮辊易磨损、且剥皮率低的问题,本发明的目的是提供一种柑橘剥皮机,能够根据柑橘皮的厚薄自动调节剥皮辊的间距,改善了橘皮不均一带来的剥皮问题,同时由于可自动调节间距,因此剥皮辊外圈也可用金属代替橡胶,大大提高了剥皮机械的耐磨性能。
为了达到上述的目的,本发明采用了以下的技术方案:
一种柑橘剥皮机,包括机架,以及设置在机架上的划皮机构和剥皮机构,剥皮机构下方设有橘皮收集器,所述剥皮机构包括连续排列的多个剥皮辊组,每个剥皮辊组包括一固定位置剥皮辊和一可调节位置剥皮辊,所述的多个固定位置剥皮辊分别转动架设在两侧机架旁板上并通过链条传动连接同步转动,可调节位置剥皮辊的两端安装在两侧机架旁板的腰形孔内从而能够转动和水平移动,可调节位置剥皮辊的两端套设有连接环,该连接环通过弹簧与机架旁板连接从而赋予可调节位置剥皮辊靠近固定位置剥皮辊的弹性势能,所述的多个可调节位置剥皮辊通过链条传动连接同步转动,所述固定位置剥皮辊和可调节位置剥皮辊与第一驱动电机传动连接实现对滚转动。
可调节位置剥皮辊通过弹簧挤压向固定位置剥皮辊,这样两个剥皮辊之间的间距是可以自动调整的以适应不同厚薄的橘皮,保证剥皮效果。所述的对滚转动是指两个辊具有相反的转动方向(分别从两侧向中间转)和相同的转动速率。所述的划皮机构、橘皮收集器等参见公开号为CN1631272A的专利文献。
虽然,划皮机构不停送入柑橘,柑橘在剥皮辊剥皮对滚运动中会向前运动,但是其速率和滚动方向都存在较大不确定性,这样会导致剥皮效果和剥皮效率受到影响,因此优选,所述剥皮机构上方架设有拨动装置,该拨动装置包括架设在两侧机架旁板上与剥皮辊组平行的多个拨动轴,每个拨动轴上安装有多个径向延伸的拨动条,所述的多个拨动轴通过链条传动连接同步转动并与第二驱动电机传动连接。通过拨动装置可拨动橘球向前运动,剥皮机构和拨动装置分别由两组变速的电动机带动,这样可根据柑橘的橘皮特性调节转速来控制剥皮速度和柑橘前进的速度,互不干扰,实现剥皮率和剥皮量的最佳组合。
作为优选,所述拨动条为塑料或者软性硅胶材料制成。这样结构简单并且不易损伤橘球。
作为优选,所述固定位置剥皮辊在其轴的剥皮段外面包覆有金属或者硬质塑料制成的剥皮辊齿,所述可调节位置剥皮辊在其轴的剥皮段外面包覆有金属或者硬质塑料制成的剥皮辊齿。由于剥皮距离可自动调节,这样就不一定需要在剥皮辊上加橡胶等软性易损材料来缓冲机械对橘皮的作用,可采用更为耐磨的材料如金属、硬质塑料等,从而延长剥皮辊的使用寿命。
本发明由于采用了以上的技术方案,具有下述有益效果:
1、采用可调节间距的剥皮辊组对滚剥皮,能根据橘皮厚薄自动调节两剥皮辊之间的距离,实现对柑橘皮的自适应剥皮,可防止剥皮过程中由于皮厚等原因而造成的皮断裂终止剥皮,也可避免橘皮薄而造成的剥皮辊打滑无法剥皮。
2、由于剥皮距离可自动调节,因此不需要剥皮辊上加橡胶等易损软材料来缓冲机械对橘皮的作用,因此可采用更为耐磨的材料如金属、硬质塑料等,延长剥皮辊的使用寿命。
3、剥皮机构和拨动装置分别由两组变速的电动机带动,这样可根据柑橘的橘皮特性调节转速来控制剥皮速度和柑橘前进的速度,互不干扰,实现剥皮率和剥皮量的最佳组合。
4、剥皮辊只做自转,不做大回转,设备结构更为简单。
附图说明
图1是本发明的结构示意图(左侧视图)。
图2是本发明的结构示意图(右侧视图)。
图3是本发明剥皮辊组的安装结构示意图(侧视图)。
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