[发明专利]具有凹形冷却通道的部件及其制造方法有效

专利信息
申请号: 201110373806.1 申请日: 2011-11-10
公开(公告)号: CN102536332A 公开(公告)日: 2012-07-04
发明(设计)人: R·S·班克;魏斌;M·N·哈蒙德 申请(专利权)人: 通用电气公司
主分类号: F01D5/18 分类号: F01D5/18;F01D9/02;F02C7/12
代理公司: 中国专利代理(香港)有限公司 72001 代理人: 严志军;傅永霄
地址: 美国*** 国省代码: 美国;US
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摘要:
搜索关键词: 具有 凹形 冷却 通道 部件 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种制造部件(100)的方法,所述方法包括:

在基底(110)的表面(112)中形成一个或多个槽(132),其中所述基底(110)具有至少一个内部空腔(114),其中所述一个或多个槽(132)中的每个槽均至少部分沿着所述基底(110)的所述表面(112)进行延伸并具有底部(134)和顶部(136),其中所述底部(134)宽于所述顶部(136),因此,所述一个或多个槽(132)中的每个槽均包括凹形槽(132);

形成穿过所述一个或多个槽(132)中相应一个槽所述底部(134)的一个或多个入孔(140),从而以流体连通方式将所述槽(132)与所述至少一个内部空腔(114)中的相应各空腔连接;以及

将涂层(150)沉积于所述基底(110)的所述表面(112)的至少一部分上,其中所述一个或多个槽(132)和涂层(150)构成用于冷却所述部件(100)的一个或多个凹形通道(130)。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,通过引导所述磨蚀性液体射流(160)来形成所述一个或多个凹形槽(132),其中所述磨蚀性液体射流(160)相对于所述基底(110)的所述表面(112)成一个侧角进行第一次流动,并随后以大体上与所述侧角相对的角进行后续流动。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述一个或多个凹形槽(132)中相应一个槽的所述底部(134)的宽度为所述相应槽(132)的所述顶部(136)的约3至4倍。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述一个或多个凹形槽(132)中相应一个凹形槽的槽壁(138)相对于表面法线(52)成一个角度,其中所述角度在约20至45度的范围内。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,将涂层(150)沉积于所述基底(110)的所述表面(112)的至少一部分上包括使用以下技术中的至少一种:

等离子体沉积;

高速氧燃料喷涂(HVOF);

高速空气燃料喷涂(HVAF);或

低压等离子体喷涂(LPPS)工艺。

6.一种部件(100),其包括:

一个基底(110),所述基底包括外表面(112)和内表面(116),其中所述内表面(116)设有至少一个内部空腔(114),其中所述外表面(112)设有一个或多个槽(132),其中所述一个或多个槽(132)中的每个槽均至少部分沿着所述基底(110)的所述表面(112)进行延伸、并具有底部(134)和顶部(136),其中所述底部(134)宽于所述顶部(136),因此,所述一个或多个槽(132)中的每个槽均包括一个凹形槽(132),其中一个或多个入孔(140)形成为穿过所述一个或多个槽(132)中相应一个槽的所述底部(134),从而以流体连通方式将所述一个或多个槽(132)中的相应槽与至少一个内部空腔(114)中的相应各空腔连接;以及

至少一个设置于所述基底(110)的所述表面(112)的至少一部分上的涂层(150),其中所述一个或多个槽(132)和所述涂层(150)构成用于冷却所述部件(100)的一个或多个凹形通道(130)。

7.根据权利要求6所述的部件(100),其特征在于,所述一个或多个凹形槽(132)中相应一个槽的所述底部(134)的宽度为所述相应槽(132)的所述顶部(136)的约3至4倍,且所述一个或多个凹形槽(132)中相应一个凹形槽的槽壁(138)相对于表面法线(52)成一个角度,其中所述角度在约20至45度的范围内。

8.根据权利要求6所述的部件(100),其特征在于,所述涂层(150)完全填补所述相应一个或多个槽(132),这样所述涂层(150)便密封所述相应通道(130)。

9.根据权利要求6所述的部件(100),其特征在于,所述涂层(150)设有一个或多个孔隙(144),这样所述涂层(150)便不会完全填补所述相应一个或多个槽(132)中的每个槽。

10.一种在不使用牺牲型填充材料的情况下为部件(100)涂层的方法,所述方法包括:

在基底(110)的表面(112)中形成一个或多个槽(132),其中所述基底(110)具有至少一个内部空腔(114),其中所述一个或多个槽(132)中的每个槽均至少部分沿着所述基底(110)的所述表面(112)进行延伸、并具有底部(134)和顶部(136),其中所述顶部(136)的宽度为约0.1mm至0.5mm;

将涂层(150)设置于所述基底(110)的所述表面(112)的至少一部分上位于并直接所述一个或多个槽(132)中开口的正上方,其中所述一个或多个槽(132)和涂层(150)构成用于冷却所述部件(100)的一个或多个通道(130);

浇铸所述基底(110)后,在所述基底(110)的所述表面(112)中形成所述一个或多个槽(132);以及

形成一个或多个穿过所述一个或多个槽(132)中相应一个槽所述底部(134)的入孔(140),从而以流体连通方式将所述槽(132)与所述至少一个内部空腔(114)中的相应各空腔连接,其中所述涂层(150)包括金属层、粘接层和热障层中的至少一种,且将所述涂层(150)沉积于所述基底(110)的所述表面(112)的至少一部分上包括使用以下技术中的至少一种:

等离子体沉积,

高速氧燃料喷涂(HVOF)工艺,

高速空气燃料喷涂(HVAF)工艺,或

低压等离子体喷涂(LPPS)工艺。

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