[发明专利]一种藻钙复合材料及装饰板材和生产方法

权利要求书

1. 一种藻钙复合材料，其特征在于所述的藻钙复合材料包括硅藻土和含钙无机类建材基体，由硅藻土和含钙无机类建材基体水化凝胶复合而成；所述的硅藻土与含钙无机类建材基体的重量比为 100：7.5～75；所述的含钙无机类建材基体为：半水硫酸钙、磷酸钙、和铝酸钙中的一种或多种。

2.根据权利要求1所述的一种藻钙复合材料，其特征在于所述的藻钙复合材料还含有增强纤维短切丝、水性胶溶液、化学改性剂；各组分按重量比配合，其比例为含钙无机类建材基体：硅藻土：增强纤维短切丝：水性胶溶液：化学助剂=100：10～50：1.2～2.0：50～65：5～10；

其中：水性胶溶液由可再分散乳胶粉、乙酸-醋酸乙烯的共聚乳液中的一种或两种组成；

化学改性剂由转晶体系、内置防水体系、消泡体系水溶液复配而成，其中柠檬酸钾、柠檬酸钠、硫酸铝、硫酸铝钾中的一种及多种形成转晶体系；氢氧硅烷、烷氧硅中的一种或两种形成内置防水体系；乳化硅油、磷酸三丁脂、十二水磺酸盐中的一种或者多种形成消泡体系；各组分及配比为：清水：转晶体系：防水体系：消泡体系=100：1.5～2.0：0.4～0.5：0.4～0.5。

3.根据权利要求1或2所述的一种藻钙复合材料，其特征在于所述的硅藻土为改性硅藻土；改性硅藻土是将硅藻土粉体经过粉磨使其粒度达到400～1000目，在温度为60～70℃条件下，掺加硅藻土粉体重量的3～5%的十八烷基胺和硅藻土粉体重量的1.5～2.5%的脂肪酸，进行表面化学包覆处理25～35分钟后充分冷却至25～30℃，经过60～80小时的陈化制成。

4.根据权利要求1或2所述的一种藻钙复合材料，其特征在于所述的含钙无机类建材基体为天然形成的粉料、或化学合成的粉料、或工业副产脱硫形成的粉料、或工业副产脱磷形成再经高温煅烧后的粉料中的一种或多种。

5.根据权利要求4所述的一种藻钙复合材料，其特征在于所述的粉料的白度≥75，标准用水量在65～70%，初凝时间≥6分钟，终凝时间≤22分钟，湿强≥3.0兆帕，陈化有效期为3～15天。

6.根据权利要求2所述的一种藻钙复合材料，其特征在于所述的增强纤维短切丝为玻璃纤维丝或丙烯增强纤维；纤维长度在18～20㎜。

7.根据权利要求6所述的一种藻钙复合材料，其特征在于所述的玻璃纤维丝或丙烯增强纤维为经0.8～1.2mol/l盐酸溶液浸泡25～35分钟去掉表面浸润剂后，得到的玻璃纤维丝或丙烯增强纤维。

8.一种藻钙复合装饰板材，其特征在于含有权利要求1～7中任一项所述的藻钙复合材料。

9.一种藻钙复合材料的生产方法，其特征在于按如下步骤完成：

（1）原材料预处理：含钙无机类建材基体，和硅藻土或改性硅藻土，按100：10～50预混合后在陈化仓中陈化3～15天制备混合粉体；

（2）混合料搅拌：水性胶溶液、化学改性剂单独准确计量后，再将其与计量准确的混合粉体和增强纤维短切丝缓慢混合，待液相介质浸润粉料后强制搅拌，搅拌转速为280～400转/分，搅拌时间为15～32秒；各组分按重量比配合，其比例为含钙无机类建材基体：硅藻土：增强纤维短切丝：水性胶溶液：化学助剂=100：10～50：1.2～2.0：50～65：5～10；

（3）混合料浆，材料成型。

10.一种藻钙复合装饰板材的生产方法，其特征在于按如下步骤完成：

（1）原材料预处理：含钙无机类建材基体，和硅藻土或改性硅藻土，按100：10～50预混合后在陈化仓中陈化3～15天制备混合粉体；

（2）混合料搅拌：水性胶溶液、化学改性剂单独准确计量后，再将其与计量准确的混合粉体和增强纤维短切丝缓慢混合，待其液相介质浸润粉料后强制搅拌，搅拌转速为280～400转/分，搅拌时间为15～32秒；各组分按重量比配合，其比例为含钙无机类建材基体：硅藻土：增强纤维短切丝：水性胶溶液：化学助剂=100：10～50：1.2～2.0：50～65：5～10；

（3）成型：混合料浆采用灌注方式成型，在成型线上待其水化凝胶硬化成板材型；

（4）脱模养护：按含钙无机类建材基体的水化特性确定脱模时间，脱模后静止2小时定型养护；

（5）干燥：采用自然干燥或者干燥窑烘干干燥方式中的一种或两种，自然干燥3～5天，干燥窑干燥温度为50～65℃，干燥10～12小时，当含水重量小于3.5%时成为半成品；

（6）表面处理：半成品经过干燥后打磨平整，表面光滑，按产品应用设计采用涂料、烤漆、UV镀膜、丝印、烫金或其他材质贴面中的一种或多种表面处理方式，待其表面固化后包装为产品。