[发明专利]一种铝基覆铜板的整平装置及其方法

说明书

技术领域

本发明涉及整平装置，尤其涉及一种铝基覆铜板的整平装置及其方法。

背景技术

铝基覆铜板是LED及器件热传导体的承载体，因LED技术的发展，被广泛应用到TV背光源、车用灯、照明、广告牌、装饰灯、医用等各个领域，铝基覆铜板的生产变得尤为重要。针对铝基覆铜板的结构特点，在压合后，因应力释放不足导致铝基覆铜板出现曲翘的现象，这是铝基覆铜板制作过程中最难控制的问题之一。

铝基覆铜板压合后出现曲翘、不平整，严重影响后续PCB的制作。在现有覆铜板的整平技术中，通常采用模具热压整平，但操作繁琐、效率低、成本高。目前业界还没有更经济、更可靠的方法和措施来有效解决铝基覆铜板压合后曲翘的问题。因此，现有铝基覆铜板曲翘整平技术有待改进和发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种操作简单、效率高、成本低的铝基覆铜板的整平装置及其方法。

本发明的技术方案如下：

一种铝基覆铜板的整平装置，包括一整平机本体，其中，还包括：

在整平机本体上设置一输送铝基覆铜板的输送带；   

在所述输送带的上方设置至少一个用于整平铝基覆铜板的压辊；

所述的铝基覆铜板的整平装置，其中，还包括至少一个间距调节手轮，所述间距调节手轮用于调节压辊与输送带之间的间距。

所述的铝基覆铜板的整平装置，其中，所述的间距调节手轮数量与压辊数量相同，对应每一个压辊设置一个间距调节手轮，所述间距调节手轮调节对应的压辊与输送带之间的间距。

所述的铝基覆铜板的整平装置，其中，还包括一调节所述输送带速度的速度调节旋钮。

所述的铝基覆铜板的整平装置，其中，还包括一改变所述输送带方向的方向调节开关。

所述的铝基覆铜板的整平装置，其中，还包括至少一个压辊间距表，所述压辊间距表用于显示压辊与输送带之间间距的压辊间距表。

所述的铝基覆铜板的整平装置，其中，所述的输送带为橡胶皮带。

一种铝基覆铜板的整平方法，包括以下步骤：

A、根据铝基覆铜板的厚度以及曲翘度调节压辊与输送带之间的间距；

B、输送带将铝基覆铜板移送至压辊下方，先后经过至少二个压辊进行整平。

所述的铝基覆铜板的整平方法，其中，输送带的输送速度可调节。

所述的铝基覆铜板的整平方法，其中，所述的输送带为橡胶皮带。

本发明根据铝基覆铜板的厚度以及曲翘度，使用间距调节手轮调节压辊与输送带之间的间距，对整平机输送带上的铝基覆铜板进行整平，铝基覆铜板压合后通过至少两次的整平，可将铝基覆铜板的曲翘度控制在要求范围之内，且不影响产品的其他使用性能。

附图说明

图1为本发明铝基覆铜板的整平装置的正面图。

图2为本发明铝基覆铜板的整平装置的右侧视图。

图3为本发明铝基覆铜板的整平装置的辊轮与输送带右侧视图。

具体实施方式

本发明提供了一种铝基覆铜板的整平装置及其方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明铝基覆铜板整平装置的较佳实施例，包括一整平机本体10，如图1所示，所述的整平机本体10可以采用水平实心辊轮冷压方式的整平机，其中，本发明的发明点主要在于，所述整平装置还包括：在所述整平机本体10上设置用来输送铝基覆铜板的输送带20，输送带20设置在整平机本体10上部的凹槽40内，进一步地，为了增大摩擦力，所述的输送带20为橡胶皮带。以及在所述输送带20的上方设置至少一个压辊，较好的实施例是设置两个压辊，如图2所示的，一个前压辊12和一个后压辊14；所述压辊的两端固定在整平机本体10上部的凹槽40二侧，所述压辊本身可转动，与所述输送带20相对转动，其主要功能是在铝基覆铜板在所述输送带上输送到所述压辊下时，通过所述压辊与输送带的挤压将铝基覆铜板整平。较好的是前后经过两个以上的压辊先后进行整平，具有更佳的整平效果。

为了更方便理解，如图1所示，整平机本体10上部的凹槽40底部是输送带20，图示中的输送带20仅为示意，在实际中，输送带20可以穿过所述压辊底部，在凹槽40的外部另外设置输送带的驱动装置；输送带20上方是输送铝基覆铜板的空间30，所述空间30的上方是压辊（图1中所见的是前压辊12）。