[发明专利]一种矿用脱水井口立模做台阶工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种保健食品，更具体地说，本发明涉及一种具有通便功能的保健食品。

背景技术

矿山采场脱水井主要是用于排水、通风。一个采场空场移交充填时，充填前需先对脱水井用木板、方木立模，围上铁丝网、脱水布，再进行充填。在回采之前，通常需要将所述脱水井的井口封闭。封闭过程中，在脱水井口垂直无轨设备运行方向的两边，用钢钎，三角锄等人工挖掉部分充填体，形成一个台阶，然后用铁轨封闭采场脱水井口。这样带来的问题是：(1)人工挖掉充填体时，造成充填体及其它杂物散落，易堵塞脱水井；(2)在脱水井口边缘挖制台阶的过程中，破坏了采场脱水井的牢固性。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供在一种脱水井口立模做台阶工艺。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种矿用脱水井口立模做台阶工艺，包括以下步骤：

(1)采场空场移交充填之前，用模板对脱水井立模，在所述模板外围设置铁丝网以及脱水布；(2)利用浆料对采场进行充填，形成充填体；(3)在充填至适当高度时对采场进行拉平，拉平又称初平场，主要目的为确保采场浇面前充填面平整利于充填水、泥排出，确保浇面时采场不会因积水等问题造成充填质量不达标，同时可提高充填体强度，方便浇面人员作业；(3)拉平完成后，将脱水井井口两侧的模板向外延伸，形成一个台阶，并且在向外延伸的模板外围设置铁丝网以及脱水布；(4)对所述充填体进行浇面，形成浇面层，浇面是指按照回采设备及工艺要求的充填体强度，对充填料浆进行配比，并按此配比进行充填，使充填面表层强度在短时间内迅速达到回采要求；(5)拆除所述铁丝网以及脱水布，以及多余的模板，形成带有台阶的脱水井。

进一步，所述步骤(1)中的所述模板包括方木和木板，所述方木纵向设置，所述木板环绕所述方木设置。

进一步，所述步骤(1)中的脱水井模板的横截面为边长为1m的正方形。

进一步，在所述步骤(3)中，脱水井井口两侧的模板分别向外延伸0.3m。

本发明具有以下有益效果：(1)减少了脱水井的堵塞几率，有效延长了其使用时间；(2)降低充填体成本及封闭脱水井的劳动力成本。

附图说明

图1是本发明的采场示意图。

图2是本发明的充填前的脱水井示意图；

图3是本发明的围有铁丝网的脱水井的示意图；

图4是本发明的浇面前做脱水井台阶的示意图；

图5是脱水井封闭前示意图；

图6是脱水井封闭后示意图，

图中：1-矿体；2-采场；3-脱水井；4-充填体；5-台阶；6-浇面层；7-方木；8-木板；9-铁丝网和脱水布；10-模板；11-铁轨。

具体实施方式

为了对本发明的结构、特征及其功效，能有更进一步地了解和认识，现举一较佳实施例，并结合附图详细说明如下：

如图1-6所示，本发明所述的一种矿用脱水井口立模做台阶工艺，包括以下步骤：

采场2空场移交充填之前，用模板对脱水井3立模，在脱水巷3中按1.0mx1.0m规格立四条方木7，方木7规格100mmx100mm，方木7四周间隔钉木板8，木板8规格：厚30mm，长1000mm，木板8外围铁丝网9、脱水布，形成脱水井立模；

按配比要求放料对采场进行充填，形成充填体4，充填料灰砂比：1∶8，浓度70％，充填厚度3.8m，充填过程中跟进加高脱水井模板；

在充填至适当高度时对采场进行拉平，按拉平要求放料充填(混合砂)，灰砂比：1∶6，充填料浓度75％，充填厚度0.5m；

拉平完成后，将脱水井3井口两侧的模板10向外延伸，也就是脱水井3井口两侧的木板拆除，各向外移30cm，将另两侧木板延长并将四块木板连接起来，在充填面上形成一1.6mx1.0m的长方框，脱水井口4外边围铁丝网及脱水布，然后浇面形成脱水井口充填台阶5；

对所述充填体4进行浇面，形成浇面层6；