[发明专利]一种阳离子涤纶竹纤维混纺纱

说明书

技术领域

本发明涉及一种阳离子涤纶竹纤维混纺纱，属于纺纱工程领域。

背景技术

目前，国际服装的发展趋势是“可机洗、洗可穿、易保养、轻薄化”，传统的纯纺如纯棉、纯毛等单一品种都或多或少存在着这样那样的不足，带来了设计上的缺陷。

混纺纱是由两种或两种以上的纤维纺成的纱，如麻/棉、毛/棉、毛/麻/绢、涤/棉、涤/毛等等，打破了原来的棉、麻、毛、丝、化纤之间的界限，能够弥补单一某种纺织材料的不足，体现各组分纤维的优越性，以改善织物的服用功能，扩大适用范围。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种阳离子涤纶竹纤维混纺纱。

本发明的阳离子涤纶竹纤维混纺纱，按照重量百分比包括下列成分： 1.5D×38mm的常温常压染色涤纶纤维65～75%，2 D×51mm的竹纤维25～35%。

优选地，

所述的阳离子涤纶竹纤维混纺纱，按照重量百分比包括下列成分： 1.5D×38mm的常温常压染色涤纶纤维70%，2 D×51mm的竹纤维30%。

本发明的阳离子涤纶竹纤维混纺纱，具有如下技术效果：保暖好、透气性好、柔软、染色鲜艳、卓越的抗起球，毛感好、防蛀、防紫外线。

 具体实施方式

本实施例中的试验方法均参考2007年7月中国纺织出版社出版的杨锁廷主编的《纺纱实验教程》。

实施例1

本实施例中，阳离子涤纶竹纤维混纺纱，按照重量百分比包括下列成分： 1.5D×38mm的常温常压染色涤纶纤维70%，2 D×51mm的竹纤维30%。

生产方法步骤如下：

（1）清花：通过清花机将原料维制成两种卷；

（2）梳棉：通过梳棉机将两种卷分别制成生条；

（3）并条：通过并条机将不同的生条合并成熟条；

（4）粗纱：通过粗纱机将合并的熟条欠伸变细成为粗纱条；

（5）细纱：通过细纱机将粗纱欠伸为一定支数的纱；

（6）络筒：通过络筒机将细纱卷成圆锥形筒子纱；

（7）称重打包成品阳离子涤纶竹纤维混纺纱。

实施例2

本实施例中，阳离子涤纶竹纤维混纺纱，按照重量百分比包括下列成分： 1.5D×38mm的常温常压染色涤纶纤维65%，2 D×51mm的竹纤维35%。

生产方法步骤与实施例1相同。

实施例3

本实施例中，阳离子涤纶竹纤维混纺纱，按照重量百分比包括下列成分： 1.5D×38mm的常温常压染色涤纶纤维75%，2 D×51mm的竹纤维25%。

生产方法步骤与实施例1相同。

对照例1

本对照例中，阳离子涤纶竹纤维混纺纱，按照重量百分比包括下列成分： 1.5D×38mm的常温常压染色涤纶纤维55%，2 D×51mm的竹纤维45%。

生产方法步骤与实施例1相同。

对照例2

本对照例中，阳离子涤纶竹纤维混纺纱，按照重量百分比包括下列成分： 1.5D×38mm的常温常压染色涤纶纤维85%，2 D×51mm的竹纤维15%。

生产方法步骤与实施例1相同。

实施例4 

比较实施例1～3和对照例的1～2阳离子涤纶竹纤维混纺纱的纱线性质。

1）纱线线密度试验

    纱线的线密度是纱线最重要的特征指标之一，它直接影响到织物性能和外观风格，如硬挺度、光泽、纹路、耐磨性等。

对实施例1～3和对照例的1～2获得的阳离子涤纶竹纤维混纺纱进行纱线线密度试验。其测试结果如下表：

表1    纱线线密度试验对照表