[发明专利]一种陶瓷辊棒坯管液压挤出机

说明书

技术领域

本发明涉及机械设备领域，特别涉及一种陶瓷辊棒坯管液压挤出机。

背景技术

陶瓷辊棒是陶瓷辊道窑中关键部件之一，起到承载和传动的作用。目前，陶瓷辊棒的生产主要采用真空螺旋挤出成型方法，采用的专用设备为真空螺旋挤出机，其基本原理是：采用上下排列的双螺旋轴或上双螺旋轴，下单螺旋轴；上螺旋轴的功能是真空搅拌练泥，下螺旋轴的功能是真空挤出成型。真空螺旋挤出机可以连续挤出成型，但挤出力较低，挤出的坯管不够致密，当挤出大规格辊棒时，坯管容易变形；另外，其螺旋轴及料筒容易磨损，维护费用高。 

有鉴于此，提供一种陶瓷辊棒坯管液压挤出机以改善目前国内真空螺旋挤出机成型所生产的陶瓷辊棒致密度低，强度和成品率低等缺点是业内亟待解决的问题。

发明内容

本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种陶瓷辊棒坯管液压挤出机，所述陶瓷辊棒坯管液压挤出机设备结构简单，料筒及备件更换容易，挤管速度可灵活调整，挤出力度大，可以生产大规格的陶瓷辊棒，挤出的坯管致密度高、不容易变形、强度大，可以满足冷静压法生产陶瓷辊棒的工艺要求。

为达到上述技术效果，本发明实施例提供了一种陶瓷辊棒坯管液压挤出机，用于对陶瓷辊棒胚料的挤出成型，所述液压挤出机包括油缸、真空箱、料筒第一支撑座、料筒第二支撑座，所述油缸设有油缸压头，所述油缸、真空箱、料筒第一支撑座、料筒第二支撑座安装在机架之上；

所述料筒第一支撑座、料筒第二支撑座之间安装固定有料筒，所述油缸压头置于所述料筒之中；

所述料筒第二支撑座之上安装有锥形管和中芯针座，所述锥形管设有出管机嘴，所述中芯针座设有中芯针，所述中芯针套插有管芯。

作为上述方案的改进，所述中芯针座为孔板，包括：

中心区域，其中在所述中心区域内形成至少一个第一通孔；

环形区域，所述环形区域环绕所述中心区域且在所述环形区域内形成至少一个第二通孔；和

周边区域，所述周边区域围绕所述环形区域且在所述周边区域形成至少一个第三通孔。 

作为上述方案的改进，所述孔板为圆形；所述中心区域为圆形；所述环形区域形成为环绕所述圆形中心区域的圆环形；且所述周边区域形成为环绕所述环形区域的圆环形；

在所述中心区域内形成有一个第一通孔，且第一通孔的中心或圆心与孔板的圆心重叠；在所述环形区域内形成有多个第二通孔，且所述多个第二通孔的中心或圆心等间隔地分布在与环形区域同心的多个圆上；在所述周边区域内形成有多个第三通孔，且所述多个第三通孔的中心或圆心等间隔地分布在与中心区域和环形区域同心的一个圆上；

所述第一通孔、第二通孔、第三通孔任一种为圆孔、长孔、方孔、正六边形孔、正十二边形孔或椭圆形孔；

所述长孔为将圆孔沿着所述中心区域、环形区域或周边区域的径向方向延伸而得的孔。

作为上述方案的改进，所述中芯针依次由第一圆柱体、第一锥形台、第二圆柱体、第二锥形台组成；所述第一圆柱体上设有与所述管芯连接的第三圆柱体，所述第二锥形台上设有与所述中芯针座连接的的第四圆柱体；

所述第一圆柱体的直径小于所述第二圆柱体的直径；所述第一圆柱体的长度大于所述第二圆柱体的长度；所述第一锥形台的长度大于所述第二锥形台的长度。

作为上述方案的改进，所述液压挤出机出管机嘴的截面为空心多边形，所述空心多边形包括环形、空心三角形、空心矩形、空心菱形、空心正方形、空心六边形。 

作为上述方案的改进，所述油缸和所述料筒第二支撑座通过拉杆连接；

所述料筒设有缺口，用于投放制造陶瓷辊棒坯管所需的泥料；

所述料筒的截面为环形；

所述油缸压头的截面为圆形；

所述油缸压头的直径小于或等于所述料筒的内径。

作为上述方案的改进，所述液压挤出机的油缸的压力设为500~4500KN；

所述液压挤出机的挤出成型速度≥10m/min；

所述液压挤出机通过真空箱设置在料筒的真空度为≤-0.03MPa。

作为上述方案的改进，所述液压挤出机机身的轴向与水平方向夹角为0~90°；

所述液压挤出机的出管机嘴的水平位置低于所述液压挤出机机身的水平位置10mm以上。 

作为上述方案的改进，所述液压挤出机还包括液压站，所述液压站用于驱动所述油缸往复运动。 

作为上述方案的改进，所述真空箱设有活塞杆，所述活塞杆采用密封件密封；

所述油缸设有活塞杆，所述活塞杆采用密封件密封。