[发明专利]基于网络的红外热成像仪

说明书

技术领域

本发明涉及红外热成像仪技术领域，具体是一种煤矿井下的红外热成像仪。

背景技术

红外线是一种电磁波，具有与无线电波和可见光一样的本质。它是利用一种特殊的电子装置将物体表面的温度分布转换成人眼可见的图像，并以不同颜色或灰度显示物体表面温度分布的技术称之为红外热成像技术，这种电子装置称为红外热成像仪。

在煤炭生产中，许多设备常用于高温、高压和高速运转状态，应用红外热成像仪对这些设备进行检测和监控，既能保证设备的安全运转，又能发现异常情况，以便及时排除隐患。同样，它可以很容易地探测到回路过载或三相负载的不平衡。也可以监测所有电气设备，配电系统，包括高压接触器，熔断器盘，主电源断路器盘、接触器、以及所有的配电线，电动机、变压器等等，以保证所有运行的电气设备不存在潜伏性的热隐患，有效防止火灾等事故发生。

当前煤矿井下红外热成像仪独立采集数据，不能有效利用光纤骨干网络资源实现远程监控的红外热成像仪。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的缺点，本发明的目的在于提供一种基于网络的红外热成像仪，它采用图像网络传输技术，可以将实时热场图像传输到现有煤矿骨干网，以实现远程动态监控。

为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：基于网络的红外热成像仪，其特征是：包括红外热成像镜头、数据处理电路、处理器MCU及以太网接口；

所述红外热成像镜头，用于将探测到的热量转换为电信号即温度信号；

所述数据处理电路，对红外热成像镜头采集到的温度信号处理，转化为数字信号；

所述处理器MCU，对数据处理电路的数据进行计算、识别监控区域的热场，然后保存并通过以太网接口将数据传输到网络上；

所述以太网接口，与所述处理器MCU连接，用于将处理器MCU处理后的数据通过以太网接口实时发送到服务器计算机。

作为本发明的进一步的技术方案：

该基于网络的红外热成像仪，还包括WIFI通讯电路，所述WIFI通讯电路与所述处理器MCU连接，用于将处理器MCU处理后的数据通过WIFI网络实时发送到服务器计算机。

在该基于网络的红外热成像仪中，还包括筒状的机盒腔体，机盒腔体的前端安装前盖板，机盒腔体的后端通过法兰连接后盖板；所述红外热成像镜头、处理器MCU通过内支架固装在机盒腔体内，在红外热成像镜头的前方设置一视镜口，视镜口设置在镜座上，镜座固装在所述前盖板上；所述后盖板上设有引出电源线、通讯线缆的线孔，在该线孔上且位于机盒腔体外设置有过线套管，过线套管的后端设置内螺纹并通过该内螺纹连接一锁紧螺栓，锁紧螺栓的后端露出过线套管，锁紧螺栓内轴向设置一通孔为进线口；所述过线套管内设置一堵垫，堵垫封堵于锁紧螺栓的进线口处；所述机盒腔体设置在一安装支架上。

本发明的有益效果是：它采用图像有线或无线网络传输技术，可以将实时热场图像传输到现有煤矿骨干网，以实现远程动态监控。通过非接触探测红外能量(热量)，并将其转换为电信号，形成设备与环境状况的实时热场图像，进而在显示器上生成热图像和温度值，并将煤矿井下数据通过有线或无线方式实时传输到地面，实现对煤矿井下的进行远程监控；并可以对温度值进行计算；能够将探测到的热量精确量化，从而不仅能够观察热图像，同时能够对发热的故障区域进行准确识别和严格分析。可以十分快捷准确探测电气设备的不良接触，以及过热的机械部件，以免引起严重短路和火灾。对于所有可以直接监测的设备，本发明可以确定所有连接点的热隐患，那些由于遮蔽而无法直接检测的部分，则可以根据其热量传导到外面的部件上的情况，来发现隐患。总之，实现煤矿井下热成像仪数据的有线和无线上传、集中管理和目标温度的预警。应用热成像技术可监控煤矿井下环境温度、设备运营状况，无需照明，可全方位有效的监测隐性危险。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明：

图1为本发明实施例的电路结构框图；

图2为本发明实施例的结构示意图；

图3为本发明实施例的左视图；

图中：1镜座，3视镜口，4前盖板，5机盒腔体，6处理器MCU，7内支架，8后盖板，10安装支架，12锁紧螺栓，13过线套管，14堵垫，15红外热成像镜头，16进线口。

具体实施方式

如图1所示，该基于网络的红外热成像仪，包括红外热成像镜头、数据处理电路、处理器MCU、WIFI通讯电路及以太网接口。

所述红外热成像镜头，用于将探测到的热量转换为电信号即温度信号。