[发明专利]多层复合金属滤网超长自动焊接设备及方法有效
| 申请号: | 201110372622.3 | 申请日: | 2011-11-22 |
| 公开(公告)号: | CN102513671A | 公开(公告)日: | 2012-06-27 |
| 发明(设计)人: | 何坤元;满善平 | 申请(专利权)人: | 胜利油田康贝石油工程装备有限公司 |
| 主分类号: | B23K11/00 | 分类号: | B23K11/00;B23K11/36 |
| 代理公司: | 东营双桥专利代理有限责任公司 37107 | 代理人: | 王锡洪 |
| 地址: | 257000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 多层 复合 金属 滤网 超长 自动 焊接设备 方法 | ||
1.一种多层复合金属滤网超长自动焊接设备,其特征是:主要由电源总成(1)、床身(2)、行走小车总成(3)、芯轴(4)、自动卷筒手臂(5)、抱紧连杆(8)、气路系统(10)、导轨(11)、传动系统(12)、直流可控焊接电极(16)、芯轴导电块(17)和下支撑体(20)组成,所述的床身(2)顶部设有行走小车总成(3),行走小车总成(3)通过导轨(11)移动,直流可控焊接电极(16)及辅助压紧杆(15)安装在行走小车总成(3)下部;芯轴(4)的一端固定在床身一侧,芯轴导电块(17)贯通安装在芯轴上部槽内,下支撑体(20)由浮动支撑(6)、支撑气缸(7)连接固定在床身底座上,支撑汽缸(7)之间用支撑连杆(9)连接传递动力;所需卷制和焊接的多层金属滤网平铺于下支撑体(20)上,通过支撑气缸(7)将多层金属滤网与芯轴(4)保持一定的压力,所述的自动卷筒手臂(5)带动卷筒臂链条(18)将多层金属滤网紧密的卷制于芯轴(4)上,直流可控焊接电极(16)下降,对多层金属滤网进行焊接。
2.根据权利要求1所述的多层复合金属滤网超长自动焊接设备,其特征是:所述的行走小车总成(3)包括直流变压器、焊机控制器、水冷却系统,直流变压器将电源总成来的交流电转换为低压并经可控硅组整流,焊机控制器控制可控硅的触发角的大小从而控制电极的电流,冷却系统为变压器、可控硅及电极提供循环冷却液。
3.根据权利要求1所述的多层复合金属滤网超长自动焊接设备,其特征是:所述的芯轴(4)上设有芯轴导电块(17),用于使两电极之间导电。
4.根据权利要求1所述的多层复合金属滤网超长自动焊接设备,其特征是:所述的气路系统包括气源三联体、电磁气阀、单向节流阀和消音器,主要是为气动部分提供动力,所述的气源三联体由分水滤气器、减压阀及油雾器组成。
5.一种多层复合金属滤网超长自动焊接方法,其特征是由以下步骤实现:
(a)将所需卷制和焊接的多层金属滤网平铺于下支撑体(20)上,启动下支撑体上升,支撑气缸(7)顶起浮动支撑(6)使多层金属滤网与芯轴(4)保持一定的压力,启动自动卷筒手臂(5)带动卷筒臂链条(18)将多层金属滤网紧密的卷制于芯轴上;
(b)启动直流可控焊接电极(16)下降,设置焊接参数,热量压力,每帧焊接时间,预压和维持时间,焊接距离及步距等,设备将已设定完成所需焊接的距离;在焊接时,焊极通过焊接电流处局部发热使多层金属滤网而发生塑性变形,同时在焊件加热接触处施加一定的压力,形成熔核;焊完一道峰后如需再焊一道,可操作移动电极左移或右移来实现,实现快速自动卷制成型一次自动焊接完成。
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