[发明专利]改进的保温板的加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种改进的保温板的加工工艺。

背景技术

现有技术的隔热改进的保温板的加工工艺在加工烘干完毕以后，其外部的珍珠岩颗粒有的容易脱落，在脱落的过程中，形成粉尘，对环境造成一定程度的污染，而且存在安全隐患，另外像岩棉、石棉等下脚料不能有效得到处理，也会造成环境的污染。

发明内容

为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种杜绝颗粒脱落和安全隐患的改进的保温板的加工工艺。本发明的技术方案是：一种改进的保温板的加工工艺，其特征在于，包括以下组份：

膨胀珍珠岩30-50份，泡花碱30-50份，防水剂5-10份，以及岩棉、石棉、氧化镁或者聚苯板的一种或者几种的混合物15-25份， 其中，所述膨胀珍珠岩的颗粒大小为5.1-10mm。

所述的岩棉、石棉、氧化镁或者聚苯板组成的混合物时，各组分的混合比例为任意值。

还包括粘结剂，所述粘结剂的重量份为3-10份。

所述的改进的保温板的加工工艺，包括以下步骤： 

（1）、将所述的各组分原料进行充分搅拌混合； 

（2）、将混合后的原材料置入透气的包装袋；

（3）、置入模具中进行压制，压强为20-60Mpa；

（4）、进行烘干，烘干温度为40-600℃；

（5）、即得。

所述的透气的包装袋为网格状的玻纤布制作而成。

本发明的优点：本发明所加工的保温板主体的珍珠岩颗粒不会脱落，而且不存在安全隐患，使用岩棉、石棉等下脚料得到有效处理，保护了环境。

具体实施方式

实施例1：一种改进的保温板的加工工艺，称取以下重量份的各组份：膨胀珍珠岩30份，泡花碱30份，防水剂5份，所述的防水剂为有机硅防水剂或者建筑用防水剂均可，其中，所述膨胀珍珠岩的颗粒大小为5.1-10mm之间任意选取，经过试验，当珍珠岩颗粒的大小为5.1-10mm的时候，加工的保温板隔热保温效果以及和其它组份的混合效果更好，所述的岩棉、石棉、氧化镁或者聚苯板组成的混合物为15份，其中各组分的混合比例为任意值。然后进行如下步骤：

（1）、将所述的各组分原料进行充分搅拌混合； 

（2）、将混合后的原材料置入透气的包装袋；所述的透气的包装袋为网格状的玻纤布制作而成；

（3）、置入模具中进行压制，压强为50Mpa；

（4）、进行烘干，烘干温度为40℃；

（5）、即得。

实施例2：一种改进的保温板的加工工艺，称取以下重量份的各组份：膨胀珍珠岩40份，泡花碱40份，防水剂8份，粘结剂3份，粘结剂为建筑用粘结剂，所述的岩棉、石棉、氧化镁或者聚苯板组成的混合物为25份，其中各组分的混合比例为任意值。然后进行如下步骤：

（1）、将所述的各组分原料进行充分搅拌混合； 

（2）、将混合后的原材料置入透气的包装袋；所述的透气的包装袋为网格状的玻纤布制作而成；

（3）、置入模具中进行压制，压强为50Mpa；

（4）、进行烘干，烘干温度为200℃；

（5）、即得。

实施例3：一种改进的保温板的加工工艺，称取以下重量份的各组份：膨胀珍珠岩50份，泡花碱50份，防水剂10份，粘结剂5份，粘结剂为建筑用粘结剂，所述的岩棉、石棉、氧化镁或者聚苯板组成的混合物为25份，其中各组分的混合比例为任意值。然后进行如下步骤：

（1）、将所述的各组分原料进行充分搅拌混合； 

（2）、将混合后的原材料置入透气的包装袋；所述的透气的包装袋为网格状的玻纤布制作而成；

（3）、置入模具中进行压制，压强为60Mpa；

（4）、进行烘干，烘干温度为600℃；

（5）、即得。