[发明专利]制刷机

说明书

技术领域

本发明涉及制刷设备领域，尤其是一种制刷机。

背景技术

现有的制刷设备，其切毛机构采用普通切毛的方法，造成所切的毛料长短不一，有时甚至部分毛线未切断，造成制刷设备必须停机整顿，影响正常的作业，降低生产效率，同时还影响产品的质量。同时现有的顶毛装置，其通过推到切断钢丝时，钢丝容易发生倾斜，从而影响毛料固定的牢固程度，使产品的使用性能和质量下降。另外，现有的设备在生产过程中，在先被压入刷板内的毛料容易进入后续的刷板的料孔内，影响正常生产，进一步造成产品质量下降，次品率增加。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种生产效率高，生产流畅性好，产品质量高的制刷机。

为了达到上述目的，本发明所设计的制刷机，它主要包括机架，在机架上设有进料口，在进料口正前端设有拉毛装置，在进料口至拉毛装置之间依次设有切毛装置和顶毛装置，在顶毛装置的正下方设有装夹平台，在装夹平台上装夹有刷板，在顶毛装置下方靠近拉毛装置一侧设有挡毛装置。这种结构特点，利用各个装置的组合，可从各个方面提高产品质量和设备运行的顺畅性。

作为优化，所述的拉毛装置，主要包括气动夹嘴和动力输出轴，在气动夹嘴后部设有夹嘴架板，在夹嘴架板上先后通过转轴连接设有第一转动臂和第二转动臂，第一转动臂和第二转动臂均与机架通过转轴连接，且第二转动臂的转动直径与第一转动臂的转动直径之差大于两转动原点之间的距离，在第二转动臂外侧固定设有连接臂，连接臂另一端通过万向节与拉杆连接，拉杆与设置在动力输出轴上的偏心机构连接，偏心机构由中心设有动力输出轴的转轮和偏心设置的支轴组成，支轴与拉杆通过万向节连接；或偏心机构由偏心设有动力输出轴的偏心轮和包覆在偏心轮外部的滑套组成，滑套与拉杆通过万向节连接。通过拉毛装置的结构特点，使气动夹嘴按一定的弧度运行，避免与其他部件发生干涉。

所述的切毛装置，主要包括电动机和切割刀片，电动机设置在机架上，在机架上部固定设有支撑杆，在支撑杆上通过销轴与摆杆的一端连接，摆杆的另一端与气缸的壳体连接，气缸的伸出杆与机架固定，在气缸的壳体上设有刀架，刀架上设有切割刀片，切割刀片与电动机传动连接，在摆杆的中间位置通过销轴水平设有伸缩杆，在伸缩杆上套设有连接杆，在伸缩杆端口设有定位销，伸缩杆中间位置固定设有挡环，挡环与连接杆之间设有压簧，连接杆与夹具下板连接，连接杆与夹具下板连接处通过销轴可转动固定在机架上，夹具下板的中间位置与夹具上板通过连接板和销轴连接，在夹具上板的中间位置通过销轴可转动固定在机架上，在夹具上板与夹具下板的端口上设有切割缝，在夹具下板的侧面设有挡条，且切割缝的长度大于夹具下板端口与挡条之间的距离。通过切毛装置的结构，使毛料在被夹紧后通过切割刀片切断，切割更加整齐，可提高产品质量，还可避免毛料未被完全切割断的情况的发生。

所述的顶毛装置，在机架上设有基座，基座中间位置的底部设有推刀，在基座上配合设有左基块和右基块，在左基块与右基块配合处设有台阶，形成顶针槽，在顶针槽内设有顶针，在右基块的底部设有长通孔，长通孔相对于顶针槽斜向内设置，长通孔内穿入钢丝，在机架上与长通孔同一高度位置设有导向轮和挡轮。通过长通孔方向的设置，可使钢丝在被推刀切断时保持水平，可使钢丝更好的固定毛料，毛料更加牢固，可有效的防止脱毛等情况，提高产品质量。

所述的装夹平台，它主要包括载物板和夹具，在机架上横向设置两组相互配合的第一滑轨和第一滑槽，在横向的第一滑轨和第一滑槽上纵向设置有两组相互配合的第二滑轨和第二滑槽，所述的载物板设置在第二滑槽上，夹具设置在载物板上，在第一滑轨与第二滑轨上的对应位置均设有一块连接板，连接板之间通过丝杆调节连接，在第一滑槽与载物板上的对应位置同样都设有一块连接板，连接板之间通过丝杆调节连接，在顶针的正下方对应的设有吹风管道，吹风管道竖直向上。夹具装夹刷板后更加所需情况，实现平面内的移动，且可精确的将刷板的料孔对准顶针，同时还利用吹风管道向上吹风，避免其他料孔内的毛料压入另外的料孔内。

所述的挡毛装置，在机架上通过销轴可转动连接有竖直气缸，在竖直气缸的下端设有横杆，竖直气缸的伸缩杆与横杆的中间位置通过水平销轴连接，横杆的一端与机架通过水平销轴连接，连接杆的另一端设有竖直挡杆，在机架的另一侧通过竖直销轴连接有水平挡杆，水平挡杆的中间位置通过销轴与水平气缸的伸缩杆活动连接，水平气缸通过一个销轴与机架连接。通过挡毛装置将在先压入料孔的毛料挡在一侧，可避免在先压入的毛料进入在后的料孔，从而影响设备的正常运行，可提高生产效率。