[发明专利]一种处理含硫铝土矿的方法

说明书

技术领域

一种处理含硫铝土矿的方法，涉及一种处理低品位含硫铝土矿，特别是含硫量低于3%的低品位铝土矿的正浮选同步脱硅、脱硫分离方法。

背景技术

我国高硫铝土矿资源总量超过8亿吨，大部分集中在贵州、重庆和河南。硫在氧化铝生产中会逐渐氧化成各种形态的硫，各种形态硫的综合作用不仅增加碱耗，且能破坏蒸发、熟料烧成等工艺，给氧化铝生产和操作带来不少困难和危害，还会加速溶出设备在铝酸钠溶液中的腐蚀过程。由于硫的存在而引起的各项反应大大制约了高硫铝土矿在氧化铝生产中的应用。这些含硫铝土矿需经过脱硫处理，硫含量小于0.5%才能应用于氧化铝生产。

国内外针对高硫铝土矿脱硫问题开展了大量的研究工作，取得很大的技术性突破，但采用拜耳法溶出铝酸钠粗液湿法脱硫技术，不仅增大溶出时苛性碱的用量，且因为硫离子和硫酸根离子的存在，常造成赤泥沉降困难、溢流浑浊、设备腐蚀严重等后果。若采用焙烧法脱硫，不仅成本较高，而且环境污染严重。若将这两种铝土矿预脱硫的方法用于处理中低品位的高硫铝土矿是不经济的。目前开展关于浮选脱硫的研究较多，已经应用于生产的反浮选脱硫正浮选脱硅工艺，脱硫、脱硅后的选矿回水对浮选脱硫、脱硅的影响较大，后续生产过程中的浮选指标很难维持。并且两步法处理含硫量低于3%的低品位铝土矿生产氧化铝成本较高，经济效益差。反浮选法中，最新的公开专利号为201010587696.4的“一种含硫铝土矿的选矿脱硅脱硫方法”，采用加入抑制剂活化剂后先加入硅酸盐矿物捕收剂，再加入含硫脉石矿物捕收剂，主要为黄药或黑窑，此法工艺简单、效果较好，但黄药、黑药气味大，具有污染环境，生产工人操作环境恶劣等缺点。因此，发明一种对环境友好，工艺流程简单，经济适用的方法，用以处理含硫低品位铝土矿生产氧化铝具有重大的意义。

发明内容

本发明的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种具有流程短，设备要求简单，选矿动力成本低，能有效优化生产环境，保护操作人员的健康，实现低品位含硫铝土矿的高效利用的处理含硫铝土矿的方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的。

一种处理含硫铝土矿的方法，其处理过程包括磨矿、浮选步骤，其特征在于磨矿后的矿浆中加入复合抑制剂和分散剂，再加入正浮选脱硅用的铝土矿捕收剂，将铝土矿物上浮，硫脉石矿物、硅脉石矿物留在矿浆中，同时实现含硫铝土矿的浮选脱硅脱硫。

本发明的一种处理含硫铝土矿的方法，其特征在于所述的含硫铝土矿，其硫含量≤3%，铝硅比≤7。

本发明的一种处理含硫铝土矿的方法，其特征在于所述的复合抑制剂由邻苯二酚、低聚糖、瓜尔胶、糊精、琼脂、海藻酸钠、腐植酸钠、单宁酸、CMC、硫酸锌、硫代硫酸钠、硅酸钠、六偏磷酸钠中的两种以上成份组成。

本发明的一种处理含硫铝土矿的方法，其特征在于所述的复合抑制剂的加入量为150～500g/t。

本发明的一种处理含硫铝土矿的方法，其特征在于所述的分散剂为硅酸钠或六偏磷酸钠，加入为0～60g/t。

本发明的一种处理含硫铝土矿的方法，采用复合抑制剂，选择性的抑制铝土矿中的硫脉石矿和硅脉石矿，提高分离效率，使一步抑硫正浮选脱硅成为现实。处理含硫量≤3%，铝硅比≤7的入选铝土矿，浮选铝精矿中的铝硅比较原矿可提高1～4，浮选铝精矿中的硫含量≤0.5%，Al₂O₃回收率在80%以上，S脱除率≥85%。

本发明的一种处理含硫铝土矿的方法，一步抑硫正浮选脱硅处理含硫低品位铝土矿，具有流程短，设备要求简单，选矿动力成本低等优点。并且脱硫过程不再使用气味大的黄药或黑药等硫化矿捕收剂，优化了生产环境，保护了操作人员的健康。为实现低品位含硫铝土矿的高效利用提供了技术支持，扩大了氧化铝工业的矿石来源，对含硫低品位铝土矿的综合利用有着重要的指导意义，应用前景广泛。在磨矿后的矿浆中加入复合抑制剂，做为含硫铝土矿浮选脱硅时抑制硫脉石矿和硅脉石矿的高效抑制剂，同时抑制铝土矿中的硫脉石矿物和硅脉石矿物。为含硫量低于3%的低品位铝土矿生产氧化铝具提供一种脱硅同时实现硫化矿与铝土矿的有效分离的方法。

具体实施方式

一种处理含硫铝土矿的方法，包括磨矿、浮选，其过程将复合抑制剂加入到磨矿后的矿浆中，并配合一定的分散剂，最后加入正浮选脱硅用的铝土矿捕收剂，经搅拌均匀后，采用浮选工艺技术使得含铝土矿物成为泡沫上浮，硫脉石矿物、硅脉石矿物仍留在矿浆中，从而实现对低品位含硫铝土矿的同时浮选脱硅脱硫，得到满足氧化铝工业生产的铝土矿精矿。

实施例1

纯矿物实验