[发明专利]可移动生产系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种可移动生产系统，具体涉及一种预制建筑模块的可移动生产系统。 

背景技术

现有的建筑模块在固定工厂中生产，这种生产模式的缺陷是：(1)运输费用高昂；(2)设计与管理不同步。 

现有的可移动生产系统中，仅仅在其他领域存在，如中国专利CN200510130323.3公开了一种移动式植物工厂，是一种在一定人工环境控制及生产管理下可以全年无休的植物栽培系统，其特征在于：该植物工厂被安置在具有移动能力的运输工具上。 

对于预制建筑模块的可移动生产系统，现有技术中还未有公开。本发明提供一种适用于预制建筑、预制建筑模块领域的新型的生产系统，其直接把预制建筑模块、集成建筑的固定工厂管理、预制等运作模式通过可移动的工厂模式来运作，完成同样的生产任务，从而既然发挥预制建筑的优势，又能节省大量的管理、运输费用，实现现场保障设计、生产、材料、施工、监理、进度、投资周期的统一。 

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种立式的建筑预制建筑模块生产系统。该装置可实现正反两面同时施工，避免翻转。 

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案： 

可移动生产系统，包括： 

至少一个第一集装箱，其中包括用于搭建生产线的生产线设备和材料生产设备； 

至少一个第二集装箱，其用于形成现场办公室； 

至少一个第三集装箱，其用于形成存放物料的仓库，该第三集装箱内存放有用于生产预制建筑模块所需的生产资料； 

所述第一集装箱的一侧和第二集装箱的一侧展开连接，形成生产车间。 

进一步，所述材料生产设备包括用于生产预制建筑模块的结构材料的轧辊设备，用于生产预制建筑模块的发泡保温材料的设备。 

进一步，所述第二集装箱内设有办公设备。 

进一步，所述第三集装箱内设有有货架。 

进一步，所述生产线包括： 

用于限定所述预制建筑模块的立式主框架； 

用于移动所述预制建筑模块的传动装置，该传动装置设于所述立式主框架上； 

用于夹持所需安装部件的装夹装置；以及 

用于控制所述装夹装置的控制装置，该控制装置设于所述立式主框架上。 

进一步，所述立式主框架由型钢焊接而成。 

进一步，所述传动装置为一滚筒架，该滚筒架焊接在所述立式主框架底部。 

进一步，所述装夹装置为一组气缸夹具，该气缸夹具安装在所述立式主框架上。 

进一步，所述控制装置设于一控制箱内，该控制箱安装在所述立式主框架上。 

本发明具有以下有益效果：(1)本发明把设计办公设备、材料生产设备、生产线设备、生产材料等分别设于不同的集装箱中，执行生产任务时，将集装箱直接运输到工地现场，快速展开组建成工厂，快速投入生产，配合现场施工进度，并在一个工地项目完成后可以轻易将工厂运输到下一个工地；(2)通过设置立式生产线，可实现正反两面同时施工，避免翻转，并且该生产线中，以滚动形式代替现有的搬运方式，减少安全隐患，提高生产效率，实现流水线生产。 

附图说明

图1、为本发明生产系统的结构示意图； 

图2、为本发明生产系统的生产线的结构示意图； 

具体实施方式

为了对本发明的结构、特征及其功效，能有更进一步地了解和认识，现举一较佳实施例，并结合附图详细说明如下： 

如图1所示，本发明 所述的可移动生产系统，包括：第一集装箱1，其中包括用于搭建生产线4的生产线设备和材料生产设备，所述材料生产设备包括用于生产预制建筑模块的结构材料的轧辊设备，用于生产预制建筑模块的发泡保温材料的设备：第二集装箱2，其用于形成现场办公室，其内设有办公设备；第三集装箱3，其内设有有货架，用于形成存放物料的仓库，该第三集装箱内存放有用于生产预制建筑模块所需的生产资料；所述第一集装箱1的一侧和第二集装箱2的一侧展开连接，形成生产车间5。 2、如权利要求1所述的可移动生产系统，其特征在于，3、如权利要求1所述的可移动生产系统，其特征在于，所述第二集装箱。