[发明专利]刀片服务器的散热系统及散热控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及刀片服务器装置，尤其涉及刀片服务器的散热系统及散热控制方法。

背景技术

刀片服务器是在标准尺寸的机架式机箱内插座上插入的多个卡式服务器单元，是一种为高密度计算环境而专门设计的实现高可用、高密度的服务器平台。

刀片服务器由于占用空间小，这种高密度计算的方式有效地节约了空间，故对于机房空间紧张或者服务器托管的企业来说无疑节约了很多空间成本，因此刀片服务器的高密度、小尺寸是一个重要指标。

在传统的刀片服务器基础架构设计中，通常电源系统和散热系统都是独立设计，即在机箱中分别占据独立的空间，由此限制了刀片服务器机箱向更小尺寸发展。

因此需要针对以上问题提供一种刀片服务器的散热系统及散热控制方法，能够减小电源和风扇在机箱中所占空间，进一步缩小机箱尺寸，在保证其它技术性能指标的前提下提高服务设备的器件密度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种刀片服务器的散热系统及散热控制方法，能够保证其它技术性能指标的前提下提高服务设备的器件密度。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种刀片服务器的散热系统，包括刀片服务器设备机箱内的监控模块和整合在该机箱内电源模块机壳中的风扇，其中：

监控模块，用于根据对机箱内的电源模块及刀片单元实时监测的两个温度采样值输出调速信号；

风扇，用于根据监控模块输出的调速信号运行。

进一步地，

监控模块在正常的监控状态下，选择对电源模块及刀片单元实时监测的两个温度采样值所分别对应的风扇转速较大的调速信号，并通过一温控容错电路输出该调速信号；

风扇根据该温控容错电路输出的调速信号调速运行。

进一步地，

监控模块当两个温度采样值中有任一温度采样值出现故障，并通过一温控容错电路输出最大调速信号；

风扇根据该温控容错电路输出的最大调速信号全速运行。

进一步地，

监控模块若正常监测到所述两个温度采样值，且选择对两个温度采样值所分别对应的风扇转速较大的调速信号输出时，若调速信号输出异常，则通过一温控容错电路输出最大调速信号；

风扇根据该温控容错电路输出的最大调速信号全速运行。

进一步地，监控模块内的所述温控容错电路包括一电容、一钳位二极管、第一电阻、第二电阻以及一个开关管，其中：

电容的一端输入监控模块调速信号输出电路输出的调速信号，电容的另一端连接二极管的阴极，二极管的阳极接地，二极管的两端并联第二电阻，二极管的阴极同时连接开关管的栅极或基极，该开关管的漏极或集电极通过串联第一电阻连接至直流电源正端，并且漏极或集电极连接至风扇的调速端，该开关管的源极或射极接地。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种刀片服务器的散热方法，包括：

将散热风扇整合在刀片服务器设备机箱内的电源模块机壳中；

通过监控模块根据对机箱内的电源模块及刀片单元实时监测的两个温度采样值控制风扇运行。

进一步地，通过监控模块根据对机箱内的所述电源模块及刀片单元实时监测的两个温度采样值控制风扇运行，具体包括：

监控模块在正常的监控状态下，选择对电源模块及刀片单元实时监测的两个温度采样值所分别对应的风扇转速较大的调速信号输出，控制风扇调速运行。

进一步地，通过监控模块根据对机箱内的电源模块及刀片单元实时监测的两个温度采样值控制风扇运行，具体包括：

监控模块当两个温度采样值中有任一温度采样值出现故障，则输出最大调速信号，控制风扇全速运行。

进一步地，通过监控模块根据对机箱内的所述电源模块及刀片单元实时监测的两个温度采样值控制风扇运行，具体包括：

监控模块若正常监测到所述两个温度采样值，且选择对两个温度采样值所分别对应的风扇转速较大的调速信号输出时，若调速信号输出异常，则控制风扇全速运行。

本发明通过在刀片服务器设备的机箱中整合设计供电系统和散热系统，由此可节约机箱空间，缩小机箱尺寸，并提高服务器密度；通过将散热系统的风扇调速采用双温采样竞争策略，即根据服务刀片单元和电源模块的双温采样比较结果采用对应风扇速度大的进行调速，由此保证可散热系统和供电系统的可靠性；采用风扇散热温控的容错设计，在风扇调速信号异常时自动全速运行风扇，从而保证刀片服务器设备运行的可靠性。

附图说明

图1为本发明的刀片服务器的散热系统实施例的结构示意图；