[发明专利]一种陶瓷辊棒的螺旋挤出成型装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种陶瓷辊棒的螺旋挤出成型装置。

背景技术

目前，国内外广泛应用的陶瓷辊棒成型的生产工艺复杂及设备投资较大，且因陶瓷泥料未进行真空脱气处理，所得陶瓷辊棒坯体致密度及机械强度较差，这就需要一种机械强度好，陶瓷辊棒胚体密度高，质量可靠，生产效率高的螺旋挤出成型装置。

实用新型内容

发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种陶瓷辊棒的螺旋挤出成型装置，结构合理，机械强度好，陶瓷辊棒胚体密度高，质量可靠。

技术方案：为了实现以上目的，本发明所述的一种陶瓷辊棒的螺旋挤出成型装置，它包括：皮带轮，减速器，联轴器，反向齿轮箱，搅泥螺旋，筛板，真空室，压泥叶片，下底板， 上底板，立柱，挤泥螺旋，输泥筒，螺旋推进器，机头，冷却水套，成型模具。

在所述的下底板上设有立柱，在所述的立柱上设有上底板，在所述的上底板上设有皮带轮，皮带轮的一侧设有减速器，所述的减速器的一侧设有联轴器，联轴器的一侧设有反向齿轮箱，反向齿轮箱的一侧设有搅泥螺旋，搅泥螺旋的一侧设有筛板，筛板的一侧设有真空室，真空室的一侧设有压泥叶片，在所述的压泥叶片的下侧设有挤泥螺旋，在所述的挤泥螺旋的一侧设有输泥筒，输泥筒的一侧设有螺旋推进器，螺旋推进器的一侧设有机头，机头的外侧设有冷却水套，在机头的一侧设有成型模具。

同一轴线上设有所述的皮带轮、减速器、联轴器、反向齿轮箱、搅泥螺旋、筛板、真空室、压泥叶片。

所述的挤泥螺旋、输泥筒、螺旋推进器、机头、冷却水套，成型模具在同一轴线上。

有益效果：本发明提供的一种陶瓷辊棒的螺旋挤出成型装置，由于机械强度好，陶瓷辊棒胚体密度高，质量可靠，且生产工艺简单、占地面积小、投资小、产品质量好、生产成本低、产量大即挤出速度快、产品更换快及市场竞争力大。

附图说明

图1为本发明的主视图。

具体实施方式

下面结合附图，进一步阐明本实用新型。

如图1所示为本发明的主视图，皮带轮1、减速器2、联轴器3、反向齿轮箱4、搅泥螺旋5、筛板6、真空室7、压泥叶片8、下底板9、上底板10、立柱11、挤泥螺旋13、输泥筒14、螺旋推进器15、机头16、冷却水套17，成型模具18。

在所述的下底板9上设有立柱11，在所述的立柱11上设有上底板10，在所述的上底板10上设有皮带轮1，皮带轮1的一侧设有减速器2，所述的减速器2的一侧设有联轴器3，联轴器的一侧设有反向齿轮箱4，反向齿轮箱4的一侧设有搅泥螺旋5，搅泥螺旋5的一侧设有筛板6，筛板6的一侧设有真空室7，真空室7的一侧设有压泥叶片8，在所述的压泥叶片8的下侧设有挤泥螺旋13，在所述的挤泥螺旋13的一侧设有输泥筒14，输泥筒14的一侧设有螺旋推进器15，螺旋推进器15的一侧设有机头16，机头16的外侧设有冷却水套17，在机头16的一侧设有成型模具18。

由主动皮带轮1转动并带动减速器2、联轴器3及反向齿轮箱4作从动运动，有搅泥螺旋5带动压泥螺旋8转动，同时挤泥螺旋13转动并由螺旋推进器15将陶瓷辊棒胚体推进机头16，由型模具18中挤出，在头16的外侧设有冷却水套17，以防止装备过热使用成型模具18变形。

本发明所述的一种陶瓷辊棒的螺旋挤出成型装置，陶瓷辊棒的螺旋挤出成型生产技术具有生产工艺简单、占地面积小、投资小、产品质量好、生产成本低、产量大即挤出速度快、产品更换快及市场竞争力大等优点。