[发明专利]一种低成本高韧性X70钢螺旋埋弧焊管制造方法有效
申请号: | 201110370469.0 | 申请日: | 2011-11-21 |
公开(公告)号: | CN102383049A | 公开(公告)日: | 2012-03-21 |
发明(设计)人: | 田鹏;申立群;李建一;孙宏;孙志刚;石国红 | 申请(专利权)人: | 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司;华油钢管有限公司 |
主分类号: | C22C38/38 | 分类号: | C22C38/38;C22C38/28;C22C38/32;C22C38/54;C22C38/58;C22C38/16;C22C38/14;B23P15/00 |
代理公司: | 石家庄国为知识产权事务所 13120 | 代理人: | 米文智 |
地址: | 300457 天津市塘沽区信*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 低成本 韧性 x70 螺旋 埋弧焊管 制造 方法 | ||
1.一种低成本高韧性X70钢螺旋埋弧焊管制造方法,其加工工序包括:开卷、矫平、铣边、预弯、成型、内焊、外焊、管端扩径、母材分层超声波检查、焊缝X射线检查、水压试验、焊缝超声波检查、管端倒棱和成品检查,所述铣边工序中坡口角度为70°~80°,坡口深度3~4mm,其特征在于,该螺旋缝埋弧焊管主要化学成分的重量含量为:C 0.05~0.07%、Si 0.16~0.21%、Mn 1.49~1.59%、Cr 0.20~0.23%、Al 0.029~0.054%、Nb 0.030~0.046%、V 0.015~0.049%、Ti 0.012~0.021%、P 0.005~0.012%、S 0.001~0.001%、N 0.0024~0.0085%,余量为铁。
2.根据权利要求1所述的一种低成本高韧性X70钢螺旋埋弧焊管制造方法,其特征在于,焊接工艺中焊缝化学成分的重量含量为:C 0.05~0.08%、Si 0.15~0.25%、Mn 1.50~1.65%、P ≤0.013%、S ≤0.007%、Cr ≤0.23%、Mo 0.08~0.13%、Ni ≤0.08%、Cu ≤0.08%、Al ≤0.060%、Ti 0.015~0.040%、Nb ≤0.05%、V ≤0.05%、B 0.0008~0.0018%、N ≤0.010%,余量为铁。
3.根据权利要求1所述的一种低成本高韧性X70钢螺旋埋弧焊管制造方法,其特征在于,焊接工艺中焊剂化学成分的重量含量为:SiO2+TiO2 15~20%、CaO+MgO 26~31%、AL2O3+MnO 25~32%、CaF2 14~19%、S ≤0.015%、P ≤0.015%。
4.根据权利要求1所述的一种低成本高韧性X70钢螺旋埋弧焊管制造方法,其特征在于,焊接工艺中焊丝化学成分的重量含量为:C 0.06~0.09%、Si 0.15~0.25%、Mn 1.45~1.65%、Mo 0.30~0.40%、Ti 0.030~0.070%、B 0.003~0.006%、P ≤0.015%、S ≤0.005%、Cu ≤0.10%、N ≤0.015%,余量为铁。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种低成本高韧性X70钢螺旋埋弧焊管制造方法,其特征在于,所述内焊工序为采用双丝埋弧自动焊在钢管内侧焊接坡口进行焊接,前丝为直流,电流1050~1200A,电压30~34V;后丝为交流,电流400~450A,电压34~38V;焊接速度1.60~1.70m/min。
6.根据权利要求1、2、3或4所述的一种低成本高韧性X70钢螺旋埋弧焊管制造方法,其特征在于,所述外焊工序为采用双丝埋弧自动焊在钢管外侧焊接坡口进行焊接,前丝为直流,电流1150~1300A,电压31~35V;后丝为交流,电流400~450A,电压34~38V;焊接速度1.60~1.70m/min。
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