[发明专利]一种焊接夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种焊接夹具。

背景技术

无级变速零件是一个(直径约195㎜、宽为9.8㎜、厚为0.14㎜的)直径大宽度窄厚度薄的圆环,它的用材是含有10多种合金元素的合金钢,其中低碳高镍高钴高钼,这种材料价格昴贵,仍需进品且没有类似的圆柱形材料，若用板材冲压加工则材料利用率太低。先将薄片板材焊接成圆柱体，后经过焊割、碾压等工序成形是制作无极变速零件的一种途径，在焊接此类薄形圆环时，由于焊接精度要求很高，所以一般的夹具以无法适应该产品的焊接。

发明内容

本发明提供的焊接夹具，为该类特殊薄形产品提供有利的焊接工具。

本发明提供如下技术方案：

本发明所述的一种焊接夹具，包括底座，支柱板，托板，下夹板，固定夹紧装置，上夹板；所述底座的上端垂直布置支柱板，支柱板上端布置托板，托板的上固定下夹板；托板与下夹板的一端布置固定夹紧装置，固定夹紧装置压紧上夹板与下夹板。

本发明所述的焊接夹具，所述固定夹紧装置包括活动件，固定架，固定扣，固定件；所述的固定件是固定连接在托板的下平面，活动件成“L”形，活动件的一端与固定件活动连接，活动件的另一端布置固定架，固定架的一侧连接固定扣。

本发明所述的焊接夹具，还包括垫片，限位条，加强筋；所述垫片位于下夹板与上夹板一端的中间，使下夹板与上夹板的另一端留有缝隙；所述限位条的一部分位于下夹板中间的槽中，上部分位于两块上夹板的中间；所述加强筋布置在托板与支柱板、底座与支柱板之间。

本发明所述的焊接夹具，还包括惰性气体接口，所述惰性气体接口布置在支柱板上，惰性气体通过惰性气体接口、支柱板、托板进入下夹板中间的槽中。

有益效果

本发明提供的焊接夹具使得被焊接的两端面在夹具中能保持在一个水平面上，使焊接平整，且焊缝在两块上夹板的中间；焊接时被焊接的上平面有惰性气体保护，被焊接的下平面惰性气体通过接口路径支柱板、托板到达下夹板中间的空间，使焊缝的底平面也有惰性气体的氛围，焊接后两平面都保持原有的光泽。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的俯视结构示意图；

图中1是底座，2是支柱板，3是托板，4是下夹板，5是括垫片，6是惰性气体接口，7是限位条，8是加强筋，9是固定夹紧装置，10是上夹板，91是活动件，92是固定架，93是固定扣，94是固定件。

 

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步详细说明：

如图所示：一种焊接夹具，包括底座1，支柱板2，托板3，下夹板4，括垫片5，惰性气体接口6，限位条7，加强筋8，固定夹紧装置9，上夹板10。

底座1的上端垂直布置支柱板2，支柱板2上端布置托板3，托板3的上固定下夹板4；托板3与下夹板4的一端布置固定夹紧装置9。

固定夹紧装置9包括活动件91，固定架92，固定扣93，固定件94；固定件94是固定连接在托板3的下平面，活动件91成“L”形，活动件91的一端与固定件活动连接，活动件91的另一端布置固定架92，固定架92的一侧连接固定扣93，固定扣93压紧上夹板10，继尔固定焊接工件。

垫片5位于下夹板4与上夹板10一端的中间，使下夹板4与上夹板10的另一端留有缝隙；限位条7的一部分位于下夹板4中间的槽中，上部分位于两块上夹板10的中间；加强筋8布置在托板3与支柱板2、底座1与支柱板2之间。惰性气体接口6布置在支柱板2上，惰性气体通过惰性气体接口、支柱板、托板进入下夹板中间的槽中。

本发明的工作原理: 上、下夹板留有缝隙,这个缝隙是由垫片决定,是材料厚加0.02~0.05㎜,通过定位销、固定螺栓将上夹板、下夹板、垫片、托板以及支柱板固定；支柱板与底板固定；为了增加强度，设计了四块加强块；夹具通过底板上留有的通孔与焊接机的工作台固定。

限位条置于两上夹板的中间，被焊材料的一端面通过上、下夹板留有的缝隙插入，碰到限位条后压紧装置的一头将其固定；取下限位条，被焊材料的另一端面从上、下夹板的另一面缝隙插入，两焊接面接触后压紧装置的另一头将其固。

焊接时通过惰性气体接口，将惰性气体充入下夹板中间的槽中。焊接后压紧装置卸力，然后将压紧装置旋转到低于焊接面，把焊接好的圆柱体材料沿夹具的一端取出。