[发明专利]一种背板、背光模组及液晶显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示领域，更具体的说，涉及一种背板、背光模组及液晶显示装置。

背景技术

液晶显示装置包括液晶面板和背光模组，背光模组底部具有一个用于密封模组并固定模内组件的背板。现有的背板均使用整体式的背板，一般使用金属冲压或者塑料注射方式整体成型，使得产品比较重，产品的材料成本较高。对于大尺寸的背板，由于需使用较大的冲压设备，成本更高，且对应的模具尺寸很大，结构复杂，模具成本也很高。随着市场竞争的日益激烈，有效的降低设计成本变得越来越重要，于是节省材料成本和简化组装工艺成为各设计者研究的重要方向。

另外，由于不同的背光模组，对应的组件大小、安装位置都不一样，整体式背板无法实现标准化设计，通用性差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种标准化、通用化的背板、背光模组及液晶显示装置。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种背光模组的背板，包括多个相互拼接的支架，以及固定在所述支架之间的用于固定所述背光模组的功能性卡件的固定网格。所述功能性卡件用于固定PCB板等背板模组的元器件。

优选的，所述固定网格包括多根筋条，所述多根筋条纵横交叉，形成多个网孔；所述筋条的两端分别固定在不同的所述支架上。此为一种固定网格的具体结构，采用标准的筋条作为基本构件，组成固定网格，结构简单，通用性好。

优选的，所述筋条为刚性筋条，形成多个孔径大小不变的网孔。刚性筋条强度高，不易变形，承重能力好。而且网孔大小固定，锁附件固定到网孔上，连接强度高。

优选的，所述筋条为弹性筋条，形成多个孔径大小可变的网孔。弹性筋条韧性好，能在一定范围内适用于不同尺寸、形状的锁附件，通用性好。

优选的，所述多根筋条在其交叉处固定。交叉处固定连接后，网孔大小固定，锁附件固定到网孔上，连接强度高。

优选的，所述纵向的筋条和横向的筋条之间相互穿叉叠交。穿叉叠交可以提升背板强度，而且交叉点不用固定连接，因此网孔的大小有一定的调节范围，能适用于不同尺寸、形状的锁附件，通用性好。

优选的，所述多跟筋条分为纵向排列和横向排列两组，两组筋条分别固定在所述背板的两面。这样纵向筋条和横向筋条之间有一定间距，每组筋条中，相邻两根筋条之间就形成一个滑槽，方便功能性卡件在滑槽内滑动，需要固定的时候也能直接固定在滑槽上，因此，可以提供更灵活的固定方式。

优选的，所述固定网格有两层，分别固定在所述背板的两面，双层结构的固定网格强度更高。

一种背光模组，包括上述的一种背板，所述背板的固定网格上设置有一个或多个功能性卡件。

优选的，所述功能性卡件包括锁附件、散热件中的一种或多种。此为功能性卡件的具体形式，锁附件用于固定PCB板等组件，散热件用于灯源的散热。

优选的，所述功能性卡件与所述固定网格固定的卡接部是标准件。采用标准的卡接部能提高通用性，有利于降低成本和提升生产效率。

一种液晶显示装置，包括上述的一种背光模组。

本发明由于采用了支架和固定网格作为背板的基本构件，支架作为背板的主要承重部件，固定网格固定在支架之间，而背光模组的PCB板等元器件固定在固定网格上。这样，一方面背板主要依靠框架承重，背板的整体强度高；其次，支架可以设计成通用的型材，使用时只需要根据不同尺寸的背板进行切割、拼接；固定网格也可以设计成标准尺寸的网格，根据实际需要，切割成不同尺寸即可，因此，支架和固定网格都可以实现标准化和通用化，可以组成标准的、通用化的背板、背光模组和液晶显示装置。

附图说明

图1是本发明背板示意图；

图2是本发明背板固定PCB板示意图；

图3是本发明实施例一第一种锁附件示意图；

图4是本发明实施例一第二种锁附件示意图；

图5是本发明实施例一第三种锁附件示意图；

图6是本发明实施例一第四种锁附件示意图；

图7是本发明实施例二第一种锁附件示意图；

图8是本发明实施例二第二种锁附件示意图；

图9是本发明实施例二第三种锁附件示意图；