[发明专利]一种新型弧切割机

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种利用电弧产生的热能来切割工件的装置。

背景技术

目前，现有的弧切割机所产生的能量小，在切割厚度较大的工件时比较困难，而且受电压、液压和气压的影响较大，给切割工作带来不便。

发明内容

为克服现有情况下，现有的弧切割机所产生的能量小，在切割厚度较大的工件时比较困难，而且受电压、液压和气压的影响较大，给切割工作带来不使的不足，本发明提供了一种新型弧切割机，它有多个等离子体喷枪聚合在一起，所产生的能量较大而且集中，适合切割厚度较大的工件，给人们切割工件带来方便。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：在弧切割机的割把体的外壳里面有多个等离子体喷枪，这些等离子体喷枪并列在一起，在机箱和割把体之间有电极线和供气供液管连接，机箱里面有电器元件和供气供液装置，当开始工作时，电器元件通过电极线为等离子体喷枪的阳极和阴极提供电能，供气供液装置通过供气供液管为等离子体喷枪提供气压和液压，这样多个等离子体喷枪聚合在一起就能产生较大的能量，来切割厚度较大的工件。

本发明的有益效果是，给人们切割工件带来方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明各部分的外观正视图。

图2是图1中割把体部分A-B方向的截面图。

图3是图1中单个等离子体喷枪的正视剖面图。

图4是本发明的电路连接图。

图中1.手柄，2.等离子体喷枪，3.割把体外壳，4.供气供液管，5.喷嘴，6.底座，7.电极线，8.机箱，9.绝缘体，10.冷却水，11.阳极，12.阴极，13.冷却水，14.弧柱，15.工作气流进口，16.电源线，17.工件。

具体实施方式

在图1中，在弧切割机的割把体外壳(3)里面有多个等离子体喷枪(2)，这些等离子体喷枪并列在一起，在割把体外壳(3)的上面有手柄(1)，在割把体外壳(3)的下面是喷嘴(5)，在机箱(8)和割把体之间有电极线(7)和供气供液管(4)连接，机箱(8)的下面有底座(6)，机箱(8)的里面有电器元件和供气供液装置，机箱(8)的外面有电源线(16)，当开始工作时，电器元件通过电极线(7)为等离子体喷枪(2)的阳极和阴极提供电能，供气供液装置通过供气供液管(4)为等离子体喷枪(2)提供气压和液压，这样多个等离子体喷枪聚合在一起就能产生较大的能量，来切割厚度较大的工件。

在图2中，在割把体外壳(3)里面有多个等离子体喷枪(2)，这些等离子体喷枪并列在一起。

在图3中，等离子体喷枪产生的电弧为转移性等离子弧，阴极(12)与阳极(11)之间有绝缘体(9)，从工作气流进口(15)进入的气流和冷却水(10)、(13)共同作用于电弧，使电弧冷却收缩，能量集中，喷嘴和工件(17)同时接正极，首先接通阴极(12)与阳极(11)之间的电路，引燃阴极(12)与喷嘴之间的电弧，接着迅速接通阴极(12)和工件(17)之间的电路，使弧柱(14)转移到阴极(12)和工件(17)之间直接燃烧，同时切断阴极(12)和喷嘴之间的电路。

在图4中，该电路最大输入小于100W，采用弱电流引弧技术，能迅速自动地引燃长约5mm～10mm、电流1～3A的稳定电弧，作为弧切割机电极的引弧器，电弧不易熄灭，T2次级产生频率为50Hz的1000V脉冲电压，调整RP，确保T2次级短路时的最大平均电流小于0.5mA，由C4、C5、VD5、VD6、VD7、R2组成主电路，输出约80V的直流空载电压，使用时首先进行短路引弧，然后分开两极，脉冲电路产生的高压击穿正负极间的空气隙，形成电离通道，C5上的能量通过R2向该通道释放，以维持其电离，接着，主电路即由这一通道释放1～3A的电流，从而引然连续的电弧。