[发明专利]一种用于核电站的双组份室温硫化硅酮密封胶及其制备工艺

权利要求书

1. 一种用于核电站的双组份室温硫化硅酮密封胶，其特征在于，包括A组分、B组分，所述A组分按重量份计各组分构成为：

粘度1000～10000 mPa.s的乙烯基硅油：450～620份；

粘度200～2000 mPa.s的乙烯基苯基硅油：20～50份；

300～1000目的石英砂：400～500份；

炭黑：0.5～2份；

Pt催化剂：0.3～1份；

所述B组分按重量份计各组分构成为：

粘度1000～10000mPa.s的乙烯基硅油：400～500份；

300～1000目的石英砂：400～500份；

含氢1.0～1.5%的含氢硅油：50～80份；

含氢0.2%的含氢硅油：5～20份；

抑制剂：0～0.1份；

使用时A组分、B组分按质量比1:0.9～1.1混合使用。

2.根据权利要求1所述的一种用于核电站的双组份室温硫化硅酮密封胶，其特征在于，所述A组分按重量份计各组分构成为：

粘度1000～10000 mPa.s的乙烯基硅油：500～570份；

粘度200～2000 mPa.s的乙烯基苯基硅油：25～40份；

300～1000目的石英砂：410～460份；

炭黑：1.2～2份；

Pt催化剂：0.3～0.8份；

所述B组分按重量份计各组分构成为：

粘度1000～10000的乙烯基硅油：460～490份；

300～1000目的石英砂：440～480份；

含氢1.0～1.5%的含氢硅油：55～70份；

含氢0.2%的含氢硅油：8～15份；

甲基丁炔醇：0.005～0.06份。

3.根据权利要求1所述的一种用于核电站的双组份室温硫化硅酮密封胶，其特征在于，所述A组分中，乙烯基硅油粘度为1000～5000 mPa.s，乙烯基苯基硅油粘度为400～1000 mPa.s，B组分中，乙烯基硅油粘度为1000～5000 mPa.s。

4.根据权利要求2所述的一种用于核电站的双组份室温硫化硅酮密封胶，其特征在于，所述A组分按重量份计各组分构成为：

粘度1000～5000 mPa.s的乙烯基硅油：530份；

粘度400～1000 mPa.s的乙烯基苯基硅油：30份；

300～1000目的石英砂：437.5份；

炭黑：2份；

Pt催化剂：0.5份；

所述B组分按重量份计各组分构成为：

粘度1000～5000的乙烯基硅油：470份；

300～1000目的石英砂：460份；

含氢1.0～1.5%的含氢硅油：60份；

含氢0.2%的含氢硅油：10份；

甲基丁炔醇：0.01 ～0.02份；

使用时A组分、B组分质量比为：1:1。

5.权利要求1至4任意一项所述的一种用于核电站的双组份室温硫化硅酮密封胶的制备工艺，其特征在于，包括下述步骤：

A组分的制备：

（1）按计量将乙烯基硅油、乙烯基苯基硅油加入到反应瓶中，在10～50°C的温度下搅拌10min使其完全混合； 

（2）在步骤（1）所得混合液中加入石英砂，搅拌混合60min；

（3）在步骤（2）所得溶液中加入Pt催化剂、炭黑，搅拌混合；

（4）将步骤（3）所得溶液真空脱气30～60min；

（5）将步骤（4）所得溶液用100目的滤网压滤，灌装即得A组分；

B组分的制备：

（a）按计量将乙烯基硅油、含氢1.0～1.5%的含氢硅油、含氢0.2%的含氢硅油加入到反应瓶中，在10～50°C的温度下搅拌10min使其完全混合得到混合溶液； 

（b）在步骤（a）所得混合溶液中加入石英砂、抑制剂，搅拌混合60min；

（c）将步骤（b）所得溶液真空脱气30～60min； 

（d）将步骤（c）所得溶液用100目的滤网压滤，灌装即得B组分。

6.根据权利要求5所述的一种用于核电站的双组份室温硫化硅酮密封胶的制备工艺，其特征在于，所述步骤（1）中混合溶液的粘度为 1000～2500 mPa.s。