[发明专利]铝-钢螺柱熔覆铜感应熔钎焊方法

权利要求书

1.一种铝-钢螺柱预镀铜感应熔钎焊方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤1，将钢螺柱(3)加工成平底无螺帽式样并对钢螺柱(3)一端作为待熔覆端进行表面清洗；

步骤2，在钢螺柱(3)清洗过的一端加陶瓷环(5)，在陶瓷环(5)中放入铜块和保护剂进行感应加热，使铜熔覆在钢螺柱(3)端面，取下该陶瓷环(5)；

步骤3，分别对铝母材(6)表面和钎料进行化学清洗；

步骤4，将经步骤(3)清洗过的铝母材(6)表面及钎料分别用酒精清洗并吹干，在铝母材(6)表面涂覆一层钎剂；

步骤5，将铝母材(6)水平放置，将钢螺柱(3)的镀铜端垂直放置在铝母材(6)上并对其通过压力装置(4)施加垂直向下的压力，之后在二者接触面上填充钎料和钎剂；

步骤6，在钢螺柱(3)的镀铜端与铝母材(6)的接触位置上再次放置陶瓷环(5)，并在陶瓷环(5)内填充钎料；

步骤7，将感应加热线圈套在钢螺柱(3)焊接端，并对其加热，完成焊接。

2.根据权利要求1所述的铝-钢螺柱熔覆铜感应熔钎焊方法，其特征在于步骤1中，将钢螺柱(3)待熔覆端在砂纸上打磨除锈，并用丙酮擦拭除油。

3.根据权利要求1所述的铝-钢螺柱熔覆铜感应熔钎焊方法，其特征在于步骤2中，所述保护剂成分的质量分数分别为：42～46％的无水氟化钾，23～25％的氟硼酸钾，30～35％的硼酐，感应加热温度为1100～1150℃，铜块厚度为3～5mm。

4.根据权利要求1所述的铝-钢螺柱预镀铜感应熔钎焊方法，其特征在于步骤3、4、5中，所述的钎料成份的质量分数分别为：9～11％的Si，3～6％的Cu，5～7％的Zn，0.3％的Mn，0.04％的Ti，0.04％的Yb，其余为Al，步骤4、5中所述的钎剂为氟化物钎剂K₃AlF₆-K₃AlF₄。

5.根据权利要求1所述的铝-钢螺柱预镀铜感应熔钎焊方法，其特征在于步骤3中进行化学清洗时包括以下步骤：首先分别用NaOH溶液浸蚀铝母材(6)表面和钎料，之后用硝酸和氢氟酸的混合液浸蚀铝母材(6)表面和钎料；所用的NaOH溶液浓度为8％～11％，对铝母材(6)表面浸蚀的时间为8～12min，对钎料浸蚀的时间为4～6min，上述浸蚀的温度为40～60℃，所述硝酸和氢氟酸的混合液中硝酸溶液的浓度为58～64％，氢氟酸溶液浓度为46～55％，硝酸溶液与氢氟酸溶液的体积比为(23∶1)～(25∶1)，用硝酸和氢氟酸的混合液清洗铝母材(6)的时间为5～7min，清洗钎料的时间为3～4min。

6.根据权利要求1所述的铝-钢螺柱预镀铜感应熔钎焊方法，其特征在于步骤7加热温度为570～600℃，加热时间为120～150s。