[发明专利]一种氧化铝陶瓷及其制造方法无效
申请号: | 201110367012.4 | 申请日: | 2011-11-18 |
公开(公告)号: | CN103086702A | 公开(公告)日: | 2013-05-08 |
发明(设计)人: | 龚成;张新元;张祖洪 | 申请(专利权)人: | 常熟市创新陶瓷有限公司 |
主分类号: | C04B35/10 | 分类号: | C04B35/10;C04B35/622 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
地址: | 215519 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氧化铝陶瓷 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种陶瓷,尤其涉及一种氧化铝陶瓷及其制造方法。
背景技术
氧化铝陶瓷是陶瓷材料家族中最重要最广泛应用的一类陶瓷,由于其强度高、耐高温、绝缘性好、耐磨抗蚀,并且具有良好的机电性能,因此广泛应用于电子、机械、化工等工业,可以用作坩埚、转子、活塞、真空器件、电路基板、钠光灯管、化学传感器、导弹窗口、卫星的整流罩、天线窗、催化载体及生物陶瓷等。
现有氧化铝陶瓷采用的原料由于气孔率高,没有致密的结构,从而在机械性能方面达不到要求,另外由于生产工艺较繁琐,导致最终产品价格较高。
发明内容
本发明正是为了克服上述不足,所要解决的技术问题是提供一种成本低、机械性能优异的氧化铝陶瓷。
本发明还要解决的技术问题是提供上述氧化铝陶瓷的制造方法。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案如下:
一种氧化铝陶瓷,它包括如下重量份数的组分:
其中,优选地,一种氧化铝陶瓷,它包括如下重量份数的组分:
制备上述氧化铝陶瓷的生产方法,它包括如下步骤:
1、按配方量,取三氧化二铝、碳酸钙、二氧化磷、氧化镁、三氧化二镧配料后进行球磨、混料、粉碎至300~400目备用;
2、将配方量的石蜡、油酸加热至110~130℃至熔化,过150目筛;
3、将步骤1中备用的原料去水,将步骤2中过筛的石蜡和油酸加入备用的原料中,混合均匀后采用热压铸在0.5MP、60~70℃条件下成型;
4、在1000~1100℃排蜡、1600~1800℃烧成即得成品。
有益效果:本发明的氧化铝陶瓷,采用特殊最佳的原料配方,加入三氧化二镧,从而降低气孔率,使结构更紧密,具有强度高、韧性强、高耐磨、耐高温、防腐蚀性强等优点,而且成本低廉,适用范围广泛。本发明的制造工艺简单,易于实现。
具体实施方式
实施例1
一种氧化铝陶瓷,它包括如下重量份数的组分:
制备上述氧化铝陶瓷的生产方法,它包括如下步骤:
1、按配方量,取三氧化二铝、碳酸钙、二氧化磷、氧化镁、三氧化二镧配料后进行球磨、混料、粉碎至300~400目备用;
2、将配方量的石蜡、油酸加热至110~130℃至熔化,过150目筛;
3、将步骤1中备用的原料去水,将步骤2中过筛的石蜡和油酸加入备用的原料中,混合均匀后采用热压铸在0.5MP、60~70℃条件下成型;
4、在1000~1100℃排蜡、1600~1800℃烧成即得成品。
实施例2
一种氧化铝陶瓷,它包括如下重量份数的组分:
制备上述氧化铝陶瓷的生产方法,它包括如下步骤:
1、按配方量,取三氧化二铝、碳酸钙、二氧化磷、氧化镁、三氧化二镧配料后进行球磨、混料、粉碎至300~400目备用;
2、将配方量的石蜡、油酸加热至110~130℃至熔化,过150目筛;
3、将步骤1中备用的原料去水,将步骤2中过筛的石蜡和油酸加入备用的原料中,混合均匀后采用热压铸在0.5MP、60~70℃条件下成型;
4、在1000~1100℃排蜡、1600~1800℃烧成即得成品。
实施例3
一种氧化铝陶瓷,它包括如下重量份数的组分:
制备上述氧化铝陶瓷的生产方法,它包括如下步骤:
1、按配方量,取三氧化二铝、碳酸钙、二氧化磷、氧化镁、三氧化二镧配料后进行球磨、混料、粉碎至300~400目备用;
2、将配方量的石蜡、油酸加热至110~130℃至熔化,过150目筛;
3、将步骤1中备用的原料去水,将步骤2中过筛的石蜡和油酸加入备用的原料中,混合均匀后采用热压铸在0.5MP、60~70℃条件下成型;
4、在1000~1100℃排蜡、1600~1800℃烧成即得成品。
实施例4
一种氧化铝陶瓷,它包括如下重量份数的组分:
制备上述氧化铝陶瓷的生产方法,它包括如下步骤:
1、按配方量,取三氧化二铝、碳酸钙、二氧化磷、氧化镁、三氧化二镧配料后进行球磨、混料、粉碎至300~400目备用;
2、将配方量的石蜡、油酸加热至110~130℃至熔化,过150目筛;
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