[发明专利]一种变压器接线端子

说明书

技术领域

本发明属于变压器技术领域，特别是涉及一种变压器接线端子。

背景技术

目前，干式变压器带分接绕组是采用导线绕制，然后将导线与接线端子进行焊接，浇注成形后通过接线端子的连接完成各绕组之间的连接及电能的输入。但是针对一些非标产品，尤其是多根导线并绕或叠绕的绕组，经常会出现导线跟接线端子焊接不牢固而引起焊接后接线端子出现虚接的现象。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题，而提供一种变压器接线端子。

本发明的目的是提供一种具有结构简单，加工方便，生产成本低，质量稳定，通用性好，焊接强度高等特点的变压器接线端子。

本发明通过改进接线端子的结构来改进焊接质量。由于接线端子结构比较小，且其与下工序的工装都有配合要求，所以不能对其进行大的改动，否则会对生产方式产生较大影响，增加生产成本。因此要对端子进行小范围的改进，不但不产生大的生产方式的变动还要对焊接质量的提高有明显的改进。

本发明变压器接线端子采取的技术方案是：

一种变压器接线端子，其特点是：接线端子与导线接触的平面位置有孔，焊接导线时焊料进入孔内，使导线与接线端子牢固结合。

本发明变压器接线端子还可以采用如下技术措施：

所述的变压器接线端子，其特点是：接线端子与导线接触的两个平面位置分别有2－7个孔。

所述的变压器接线端子，其特点是：孔为圆形，直径2－6mm。

所述的变压器接线端子，其特点是：孔深度为3－5mm。

本发明具有的优点和积极效果：

变压器接线端子由于采用了本发明全新的技术方案，因此具有了以下特点：对于干式变压器，采用新结构的接线端子后，不管是单根导线还是多根并绕或叠绕的导线，在与接线端子进行焊接后，焊接强度都得到了很大的提高，在较大的扭矩下也不会两个分开，彻底解决了焊接不牢的问题。由此及彼，该种操作方式不但可以在干变行业推广，还可以延伸至有焊接操作的类似行业，解决大截面材质与小截面材质之间的焊接，不同材质之间焊接的强度问题。

本发明具有结构简单，加工方便，生产成本低，质量稳定，通用性好，焊接强度高等优点，能够很好地将变压器接线端子与导线牢固地结合在一起。

附图说明

图1是本发明接线端子结构示意图；

图2是图1的左视结构示意图；

图3是图1的俯视结构示意图；

图4是本发明接线端子应用结构示意图；

图5是图4接线端子局部放大图结构示意图。

图中，1－接线端子， 2－孔，3－导线，4－焊料， 5－绕组。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例并结合附图，详细说明如下：

参阅附图1至图5。

实施例1

一种变压器接线端子，其特点是：接线端子1与导线3接触的两个平面位置分别有2－7个孔。孔2为圆形，直径5mm，孔深度为4mm。焊接导线3时焊料4进入孔内，使导线3与接线端子1很好地牢固结合在一起。　　　　

本实施例的具体结构及改进措施：

变压器为了保证导线端子焊接质量，更换焊接材料及端子结构是两种可以选择的途径。但是焊接材料基本都是原材料一致，只是制作工艺不太相同而已，所以想通过这种方式增强焊接质量不太具有可行性。

本实施例是在接线端子1的两个平面位置进行了打孔2处理，孔2的个数依据接线端子1大小而定，数量在2到7个之间。孔2深也是根据接线端子1大小而定，深度在3到5mm之间。焊接时，使得焊料能够进入孔内，将导线与接线端子很好的结合在一起，提高端子与导线的焊接强度，保证了焊接质量。此种方式的发明未对焊接工序产生任何影响，绕组5的导线3跟接线端子1进行焊接，经过实验证明，在很大的扭矩下导线3也未与接线端子1发生分离，完全满足干式变压器线圈的焊接强度要求。