[发明专利]一种抗高温、耐腐、耐压、自润滑化学复合液及其制备施镀方法

权利要求书

1.一种抗高温、耐腐、耐压、自润滑化学复合液，其特征在于：该复合液含有下述原料按重量份数制备而成：

主盐10-45g、还原剂10-45g、缓冲剂5-35g、络合剂545mL、稳定剂0.1-10mg、阳离子表面活性剂0.1-1g、非离子表面活性剂0.1-1g、氟化钙30-70g、稀土0.01-0.1g、去离子水800-1500mL；

上述主盐是硫酸镍、次磷酸镍、氯化镍、醋酸镍、氨基磺酸镍中任选一种；

上述还原剂是次磷酸钠、硼氢化钠、肼中任一种；

上述缓冲剂是硼酸、硼酸钠、甘氨酸、氢氧化钠中任一种或两种。

上述络合剂是乳酸、乙二酸、丙二酸、甲酸中任选一种。

上述稳定剂是碘酸钾、三氧化钼、、硫代硫酸钠中任一种。

上述阳离子表面活性剂是十六烷基三甲基溴化铵、聚乙烯亚胺中任选一种；

上述非离子表面活性剂是聚乙二醇；

上述稀土是硫酸高铈、铼酸铵、硫酸镉中任选一种。

2.一种抗高温、耐腐、耐压、自润滑化学复合液的制备施镀方法，其特征在于：包括如下步骤：

A.氟化钙活化处理：将氟化钙经硫酸溶液浸泡搅拌5-20分钟，再加入去离子水稀释至PH＝6-8，待20-90分钟沉淀后将氟化钙以上的去离子水吸去，用氢氧化钠溶液调pH值至4.1-5.4，配成氟化钙混合液，简称A液，备用；

B.在20-50mL去离子水中加入主盐，使其充分溶解，搅匀过滤杂质后，配成B液备用；

C.在10-50mL去离子水中加入还原剂，使其充分溶解，搅匀过滤杂质后，配成C液备用；

D.在10-40mL去离子水中加入硼酸，使其充分溶解，搅匀过滤杂质后，配成D液备用；

E.用碳酸氢钠溶液将乳酸pH值调至4.4-5.1，配成E液备用；

F.在5-25mL去离子水中加入稳定剂，使其充分溶解，搅匀，配成F液备用；

G.在5-10mL去离子水中加入阳离子表面活性剂，使其充分溶解，搅匀，配成G液备用；

H.在5-10mL去离子水中加入非阳离子表面活性剂，使其充分溶解，搅匀，配成H液备用； 

I.在5-10mL去离子水中加入稀土，使其充分溶解，搅匀，配成I液备用；

J.将E液缓慢加入D液并不断搅拌，配成J液备用；

K.将J液缓慢加入B液并不断搅拌，配成K液备用；

L.将F液缓慢加入C液并不断搅拌，配成L液备用；

M.将G、H、I加入A液并不断搅拌，配成M液备用；

N.将K液缓慢加入L液并不断搅拌，配成N液备用；

O.用去离子水将N液稀释到体积1000mL；

P.再用硫酸或氢氧化钠溶液调节N液的pH值为4.4-5.1；

Q.将N液放入镀槽中将工件施镀10-60分钟后，缓慢加入M液并不断搅拌，继续施镀0.1-10小时。

3.根据权利要求4所述的一种抗高温、耐腐、耐压、自润滑化学复合液的制备施镀方法，其特征在于：上述去离子水温度0℃-71℃。

4.根据权利要求4所述的一种抗高温、耐腐、耐压、自润滑化学复合液的制备施镀方法，其特征在于：上述硫酸溶液浓度为10-20％，容积为10-100mL；上述碳酸氢钠溶液浓度为10-30％；上述氢氧化钠溶液浓度为0.5-50％。

5.根据权利要求1所述的一种抗高温、耐腐、耐压、自润滑化学复合液，其特征在于：该复合液含有下述原料按重量份数制备而成：

硫酸镍26g、次磷酸钠24g、硼酸18g、乳酸30mL、氟化钙50g、碘酸钾3mg、十六烷基三甲基溴化铵0.5g、聚乙二醇1g、温度大于0℃小于71℃的去离子水800-1500mL。