[发明专利]手动弯管器

说明书

技术领域

本发明涉及一种应用于核电施工过程中的手动弯管器，尤其涉及一种可固定在施工现场的脚手架上或固定杆上的手动弯管器。

背景技术

目前，常用的手动弯管器如图1和2所示，该手动弯管器包括弯管盘01、置管座02、工作块03和定位手柄04以及操作手柄05。弯管盘01通过开有U型槽的置管座02与定位手柄04固定连接形成整体，且U型槽可与位于弯管盘01周缘上的弯管槽06以及工作块03配合，锁定待弯制管。在工作块03与弯管盘01相向的面上开有工作槽，该工作槽可与弯管槽06配合形成容纳待弯制管的空腔。工作块03与弯管盘01通过条状连接件07连接，并在工作块03上安装有操作手柄05。在进行弯管弯制时，工作人员一手握住定位手柄04，一手握住操作手柄05，并先扳动操作手柄05将工作块03旋转到靠近置管座02的位置，然后将待弯制管从工作块03的后方插入到U型槽内，再顺时针扳动操作手柄05，使工作块03沿顺时针方向绕弯管盘01转动，将待弯制管弯制成弯管。使用这样的手动弯管器弯制弯管时，需要两个工作人员配合才能完成操作，操作不便且负责操作手动弯管器的工作人员的劳动强度大。

发明内容

为解决现有手动弯管器弯制弯管时操作不便且操作劳动强度大的问题，本发明提出了一种手动弯管器，该手动弯管器包括弯管盘、锁紧块、旋拧装置和固定结构；所述弯管盘为扇形盘状结构，在该扇形盘状结构的周缘上设有弯管槽；所述锁紧块为长方体结构，该长方体结构右端的侧面与所述弯管盘的右侧的断面固定连接，且在靠近所述锁紧块的左端的部位开有U型槽，该U型槽与所述弯管槽配合将待弯制管锁定；所述旋拧装置与所述弯管盘结合在一起并且可沿所述弯管盘的周缘绕所述弯管盘转动，所述旋拧装置上设有工作槽，该工作槽与所述弯管槽配合形成容纳弯制管的空腔；所述固定结构可将所述手动弯管器固定在脚手架或固定杆上。

在使用这样的手动弯管器弯制弯管时，只需先将所述手动弯管器通过卡扣固定在施工现场的脚手架或其他固定杆上，然后将待弯制管置入到所述锁紧块的U型槽及所述弯管槽内，通过弯管盘、工作盘和锁紧块将待弯制管的一端锁定，再扳动手柄，使其沿顺时针方向转动，即可根据需要弯制出弯管。这样，一个工作人员即可单独完成弯管的弯制操作，且较为省力，相对于现有双手柄弯管器，可省力50％以上。

优选地，所述旋拧装置包括工作盘、连接件和手柄，所述工作盘为圆盘结构，且所述工作槽位于该圆盘结构的周缘上；所述连接件为型板状结构或“-”型结构，且所述连接件与所述手柄固定连接，且所述连接件的一端设有主转动轴，该主转动轴容纳在位于所述弯管盘轴心处的连接通孔内，另一端设有辅转动轴；所述工作盘通过辅转动轴安装在所述连接件上，且所述工作盘可绕所述辅转动轴转动。这样，在弯管过程中，工作盘在围绕弯管盘转动的同时可绕辅弯管轴转动，更为省力。

优选地，在所述U型槽的左侧壁上开有垂直贯通所述锁紧块前后侧面的半圆形弯管锁紧槽。

优选地，当所述连接件为型板状结构时，所述手柄与所述连接件的连接部位位于所述连接件的拐角处的外侧，且所述手柄沿所述弯管盘的径向方向向外延伸；当所述连接件为“-”型结构时，所述手柄与所述连接件的连接部位位于所述连接件的端部，且所述手柄沿所述弯管盘的径向方向向外延伸。这样，工作人员扳动手柄较为省力。

进一步地，在所弯管盘的周缘上设有角度刻度。这样，操作人员在进行弯管弯制时，可直接参照所述的角度刻度来弯制弯管。

优选地，所述固定结构包括固定块、卡扣和卡栓，所述固定块的底部为半圆形曲面，并在所述固定块的底部相向的设有卡扣和卡栓，且所述固定块的底部、所述卡扣以及所述卡栓配合围成通孔；所述弯管盘底部与所述固定块的顶部固定连接。

优选地，所述固定块为有一定厚度的“+”型结构、“-”型结构或圆盘结构，在所述固定块上设有贯穿上、下底面的通孔，以安装所述卡栓；在所述固定块的底部与所述通孔相对应的位置设有片状凸起，以安装所述卡扣。进一步地，所述凸起的底部为圆形弧状结构。

进一步地，在所述卡扣两端的端部均开有U型槽，且所述卡扣通过销轴、螺栓或螺杆与所述凸起活动连接。这样，所述卡扣可以以所述所述销轴、螺栓或螺杆为转动轴，在所述固定块的下方左右摆动，更便于调节所述卡扣与所述固定块之间形成的通孔的大小。

优选地，所述弯管盘、工作盘以及锁紧块的材质相同，且为不锈钢材料。这样，在弯制弯管时，可避免待弯制管被手动弯管器渗碳，影响弯管质量。

附图说明

图1是现有的手动弯管器的立体结构示意图；