[发明专利]生产液体耐磨纸的高粘度浸渍三聚氰胺树脂及制备方法有效
申请号: | 201110364495.2 | 申请日: | 2011-11-17 |
公开(公告)号: | CN103113542A | 公开(公告)日: | 2013-05-22 |
发明(设计)人: | 肖飞;黄玲玲 | 申请(专利权)人: | 圣象(江苏)木业研究有限公司 |
主分类号: | C08G12/32 | 分类号: | C08G12/32;D21H19/00 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 楼高潮 |
地址: | 212310 江苏省镇*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生产 液体 耐磨 粘度 浸渍 三聚 树脂 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及浸渍树脂制备技术领域,特别涉及一种用于生产液体耐磨纸的高粘度浸渍三聚氰胺树脂及其制备方法。
背景技术
浸渍层压木质地板(强化地板快速)主要由耐磨层、装饰层、基材、平衡层依次由上到下组坯压贴而成。耐磨层可为普通耐磨纸和液体耐磨纸,液体耐磨纸与普通耐磨纸相比主要优点为:液体耐磨纸的生产成本较低、且产品的耐磨值可以灵活调整。所谓普通耐磨纸即在原纸中加入耐磨材料后进行浸渍;液体耐磨纸即原纸在浸渍过程中耐磨材料与胶黏剂按一定比例混合喷涂于原纸表面。液体耐磨纸在喷涂中对胶黏剂的性能有较严格的要求,即胶水应具有较高的固含量和粘度,保证耐磨材料能在胶水中均匀混合,不易沉降。
目前用于液体耐磨纸的胶黏剂的主要不足为:胶水固含量和粘度较低,耐磨材料在胶水中易沉降,混合不均导致产品最终耐磨性能不达标。故本发明提供一种适用于生产液体耐磨纸的高固含量、高粘度浸渍喷涂用三聚氰胺树脂的制作方法,采用此胶黏剂生产液体耐磨纸,不仅降低了生产成本,且能保证产品品质。
发明内容
本发明的目的就是针对目前用于生产液体耐磨纸的胶黏剂产品中存在的不足,提供了一种产品性能优良,成本低廉,生产工艺简单的新型高粘度浸渍喷涂用三聚氰胺树脂及其制备方法。
本发明通过以下技术方案实现本发明的目的:
生产液体耐磨纸的高粘度浸渍三聚氰胺树脂,由下列重量份数的原料制备而成:
甲醛 30-50份;
三聚氰胺 20-45份;
二甘醇 2-10份;
水 5-20份;
己内酰胺 2-10份;
氢氧化钠 适量,调pH值用。
上述生产液体耐磨纸的高粘度浸渍三聚氰胺树脂的制备方法,按照下述步骤进行:
(1)清洗反应釜、关闭底阀,计量依次加入配方量水、甲醛、三聚氰胺,搅拌加氢氧化钠溶液调节pH值8.8~9.5间;
(2)加入二甘醇;
(3)升温,控制在30分钟内升至90~95℃;
(4)控制温度90~95℃,保温20~30分钟;
(5)然后加入二次甲醛;
(6)开始计时,30分钟后检测水浑;
(7)水浑温度达到20度后,加入己内酰胺,此时温度控制在88~95度;
(8)15分钟后检测溶液的水溶倍数,当水溶倍数达到1.7~2.5时,迅速降温;
(9)降温至30℃以下调节pH值8.5~9.5;
(10)取样、出料。
本发明的优点:
1、本发明的生产工艺简单,成本较低,胶水柔韧性强、流动性好,易于推广使用,实用性强,主要用于生产液体耐磨纸,有极好的经济效益和良好的社会效益;
2、本发明的产品综合性能达到国家标准的相关要求。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明,以下实施例仅用于解释本发明,并不限制本发明。
实施例1-3原料的配比如表1所示:
表1实施例1-3原料的配比
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