[发明专利]聚酯固相聚合的开机方法

权利要求书

1.聚酯固相聚合的开机方法，是在开机过程中，用合格的聚酯产品填充料来代替原来的结晶切片，同时配套合理的工艺参数，其特征是：开机方法分为以下步骤，

(1)取一定量合格的聚酯产品，作为开机时的添充料；

(2)、依照操作规程启动所有动设备；

(3)、用制氮机生产的氮气充分置换系统中的空气，保证系统内置换后氮气的氧含量控制在100ppm以下。并通过干燥系统降低氮气的含水量，将氮气的露点控制在-40°以下；

(4)、调整和严格控制系统内各设备的进料工艺参数：

①每小时进料量按最大产量时所需的每小时进料量，②预结晶器温度163±5℃，③结晶器温度170±5℃，④主反应器温度180±5℃，

⑤结晶器停留时间0小时，⑥每小时出料量取最小出料量；

(5)、将准备好的聚酯产品填充料按进料速度要求向容器内进料；

(6)、聚酯产品填充料进料完成后，装置转为正常生产程序，调整和控制系统内各设备工艺参数

①用正常生产程序的聚酯原料向容器内进料，调整进料量；

②预结晶器温度168±3℃，③结晶器温度208±1℃，④主反应器温度201±3℃，⑤结晶器停留时间1小时，⑥每小时出料量同进料量；

(7)、控制后续产品的粘度；开机使用的聚酯产品填充料进料完成后，为保持后续产品粘度的稳定，应通过调整出料量，将产品的粘度控制在合格范围内。 

2.如权利要求1所述的聚酯固相聚合的开机方法，其特征是：所取聚酯产品填充料的数量由以下公式确定：

开机聚酯产品的数量＝(预结晶器存料量+结晶器存料量+主反应器存料量)-开机过程出料量

其中：预结晶器存料量、结晶器存料量、主反应器存料量为维持正常生产时容器中必须的存料量。

3.如权利要求1所述的聚酯固相聚合的开机方法，其特征是：正常生产程序的聚酯原料进料量由下式确定：

每小时进料量＝主反应器存料量/固相聚合停留时间

停留时间＝(成品粘度值-原料粘度值)/每小时粘度增加值。