[发明专利]铜包铝线材、用于铜包铝线材的铝杆及其加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及铜包铝技术领域，尤其涉及一种用于铜包铝线材的铝杆及其加工方法，以及应用该铝杆制成的铜包铝线材。 

背景技术

众所周知，铜线材的导电性能好，但是价格贵，但铝线材的价格虽然较低，但是导电性却不如铜线材。随着铜资源的不断消耗，铜的价格也原来越高，因此人们在实际的生产应用国产化中，往往选择铜包铝合金线材来代替铜线材。 

现有技术中，铜包铝线材的生产方法包括电镀发和包覆焊接法。电镀法是在铝芯线的表面镀一层铜，采用该方法生产铜包铝至少包括如下缺陷：生产速度过慢，不能满足高度发展的需求，浪费实际和资源；镀层性能较硬，导线经过弯曲后铜层容易开裂；电镀液处理不当会污染环境。因此，目前大多采用包覆焊接法来生产铜包铝线材。 

采用先进的包覆焊接制造技术生产铜包铝，将铜带同心地包覆在铝杆的外表面，并使铜层和铝芯线之间形成牢固的原子间的冶金结合，使两种不同的金属材料结合成为不可分割的整体，可以象加工单一金属丝那样作拉拔和退火处理，拉拔过程中铜和铝同比例地变径，铜层体积比则保持相对恒定不变。 

在铜包铝线材加工过程中，需要预先将铝杆加工成适当的尺寸，然后在铝杆的外表面包覆铜带，铝杆的性能决定了铜包铝线材的整体性能。因此，研制出一种性能优越的铝杆，以实现铝杆与铜层之间形成牢固的冶金结合，提高铜包铝的整体性能是本领域普通技术人员继续解决的技术问题。 

发明内容

针对上述缺陷，本发明目的在于提出了一种用于铜包铝线材的铝杆及其加工方法，铝杆性能优越，能够实现铝杆与铜层之间形成牢固的冶金结合，提高了铜包铝的整体性能。本发明还提出了一种应用上述铝杆制成的铜包铝线材。 

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现： 

一种用于铜包铝线材的铝杆，其组分及重量百分比为： 

铝锭，95.3-94.9％； 

镁，3-3.3％； 

铬：1.7-1.8％。 

用于铜包铝线材的铝杆的加工方法，包括以下步骤： 

加入95.3-94.9％铝锭和1.7-1.8％铬，在熔化之后加入3-3.3％镁，采用多次去杂处理后，保温一段时间后放水，进行抽丝处理、收线处理； 

将上述坯线进行打毛后进行退火处理，待用。 

优选的，加入95.3-94.9％铝锭和1.7-1.8％铬，在690-710℃温度下熔化后，加入3-3.3％镁。 

优选的，采用氯化铵进行第一次去杂处理。 

优选的，在完成多次去杂处理后，保温15-45分钟后，在620-680℃下放水。 

一种铜包铝，应用上述的铝杆。 

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果： 

本发明提出的一种用于铜包铝的铝杆，铝杆性能优越，能够实现铝杆与铜层之间形成牢固的冶金结合，提高了铜包铝的整体性能。 

具体实施方式

本发明提出了一种用于铜包铝线材的铝杆，其组分及重量百分比为： 

铝锭，95.3-94.9％； 

镁，3-3.3％； 

铬：1.7-1.8％。 

本发明还提出了一种用于铜包铝线材的铝杆的加工方法，包括以下步骤： 

加入95.3-94.9％铝锭和1.7-1.8％铬，在熔化之后加入3-3.3％镁，采用多次去杂处理后，保温一段时间后放水，进行抽丝处理、收线处理； 

将上述坯线进行打毛后进行退火处理，待用。 

在具体操作过程中：加入95.3-94.9％铝锭和1.7-1.8％铬，在690-710℃温度下熔化后，加入3-3.3％镁。 

优选采用两侧去杂处理，其中，采用氯化铵进行第一次去杂处理。 

在完成两次去杂处理后，保温15-45分钟后，在620-680℃下放水。 

本发明还提出了一种铜包铝，应用上述的铝杆制成。 

本发明提出的一种用于铜包铝的铝杆，铝杆性能优越，能够实现铝杆与铜层之间形成牢固的冶金结合，提高了铜包铝的整体性能。 

上面对本发明进行了示例性的描述，显然本发明的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围内。