[发明专利]激光打印机及其改装方法

说明书

技术领域

本发明涉及电子成像设备领域，尤其是涉及一种激光打印机以及将现有的激光打印机改装成这种激光打印机的方法。

背景技术

激光打印机是一种常见的打印机，为现代化办公提供了极大的方便。参见图1与图2，现有的激光打印机具有壳体10，壳体10包括上盖11以及端盖12，壳体10围成一个腔体13，腔体13的内表面设有电触点（图2中不可见）。在端盖12的内侧安装有激光打印机的电路板14，电路板14上设有激光打印机的控制电路、供电电路等。并且，腔体13内可拆卸地安装有处理盒，处理盒的结构图如图3所示。

现有的处理盒20具有一个壳体21，壳体21上设有一个手柄22，便于使用者把握。参见图4，处理盒20的壳体21由鼓框架23、碳粉腔框架24以及两个端盖25、26组成，其中手柄22位于鼓框架23上。碳粉腔框架24具有一个用于容纳碳粉的碳粉腔，在碳粉腔外设有送粉辊31、显影辊32、出粉刀41。

鼓框架23具有一个废粉腔，用于容纳废旧碳粉，废粉腔外设有感光鼓42、充电辊43以及清洁刮刀44。处理盒组装时，鼓框架23与碳粉腔框架24通过两侧的端盖25、26连接固定，并且鼓框架23、碳粉腔框架24以及端盖25、26围成一个腔体，送粉辊31、显影辊32、出粉刀41、感光鼓42、充电辊43以及清洁刮刀44等部件位于该腔体内。

显影辊32具有一根金属制成的芯轴33，芯轴33外包裹有弹性层34，如海绵、橡胶等，芯轴33的一端连接有导电片35，导电片35外端延伸到端盖26外。导电片35与激光打印机腔体内的电触点接触，从而实现导电片35与电触点的电连接。并且，导电片35接收来自激光打印机的供给的电压，这个电压称为显影偏压。处理盒20工作时，显影辊32的外表面与碳粉通过静电作用，将碳粉吸附在显影辊32外表面上。

显影辊32外表面的碳粉通过电场力转移到感光鼓42的外表面。激光打印机工作时，容纳在碳粉腔内的碳粉通过送粉辊31供给到显影辊32外表面，送粉辊31工作时不断旋转。

送粉辊31与显影辊32的外表面邻接，因此在送粉辊31旋转过程中将吸附在外表面的碳粉转移到显影辊32的外表面，显影辊32工作时也不断旋转。显影辊32旋转过程中，其外表面多余的碳粉将经过出粉刀41的刮除，使显影辊32外表面碳粉层厚度均匀。

并且，充电辊43向感光鼓42充电，使感光鼓42外表面均匀地带负电。激光打印机工作时，激光器向感光鼓42表面照射带有图像信息的激光，此过程为曝光过程，在感光鼓42表面被照射的区域形成潜影，即曝光区域电荷消失，呈电中性。

由于感光鼓42上未曝光区域带负电，而曝光区域为电中性，且显影辊32外表面的碳粉也带负电，根据电荷在电场中的的原理，显影辊32外表面的碳粉，将在电场力的作用下，由显影辊32外表面移动到感光鼓42上曝光区域。并且，由于非曝光区域的电场力高于的显影偏压，因此显影辊32外表面的碳粉不会移动到感光鼓42外表面的非曝光区域，此过程为显影过程。

最后，作为打印介质的纸张从感光鼓42下方经过，碳粉将转印到纸张上，碳粉经过加热后定影在纸张上，打印工作完成。

感光鼓42完成转印过程后，清洁刮刀44将刮除残留在感光鼓42外表面的碳粉，废粉被收集进入废粉腔，避免影响感光鼓的下一打印工作周期。

现有的激光打印机按其显影方式划分，可以分为接触式显影和非接触式显影，其中非接触式显影也被称为跳跃式显影，显影辊32的表面与感光鼓42的表面并不接触，而是有一定距离。应用这种显影方式的激光打印机向显影辊32提供的显影偏压为带有直流分量的交流电。

参见图5，非接触式显影的激光打印机供电电路具有电源模块，包括一个交流源AC，并设有电容C1、二极管D1以及电阻R1、R2、R3，其中交流源AC一端通过电阻R3连接至电源模块的输出端48，电源模块的输出端48也是供电电路的输出端，用于向腔体13内的电触点输出显影偏压。

二极管D1的阳极通过电阻R3连接至输出端48，阴极通过电阻R2接地。可见，交流源AC输出的交流信号可直接通过输出端48输出，且B点处交流信号为正半周时，电流无法通过二极管D1输出，A点处交流信号为负半周时，电流将通过二极管D1输出至输出端48。因此，输出端48输出的显影偏压包含有交流分量以及直流分量。