[发明专利]条缝筛网分行嵌槽定位焊接装置

说明书

技术领域

本发明涉及条缝筛网焊接成形时的分行嵌槽定位焊接装置。

背景技术

条缝筛网是由筛丝与连接条垂直叠加用电阻焊接法连续旋转焊接而成，但因焊接时的高温和施压焊成形后的筛网条缝隙精度和筛面平整度很难达到使用要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种条缝筛网分行嵌槽定位焊接装置，该装置可实现分行嵌槽定位焊接。

为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：条缝筛网分行嵌槽定位焊接装置，其特征在于它包括焊轮、嵌槽齿轮、梳齿环座、工字连接块、筛丝床；筛丝床的外圆周上均匀排列着100～10000根筛丝，所有筛丝构成栅状筛丝筒；

在筛丝床外套有筒状的梳齿环座，梳齿环座与筛丝床之间形成筒状缝隙，筛丝穿过所述筒状缝隙；筛丝床的右端面与梳齿环座的右端面由3～100个工字连接块固定连接，栅状筛丝筒从工字连接块的中间穿过；

梳齿环座的左端面圆周上均布有10-500块梳齿块，每块梳齿块的内弧面上设有5-300枚片状梳齿，每块梳齿块由螺钉与梳齿环座固定连接；片状梳齿的厚度等于筛丝之间筛缝隙的宽度，片状梳齿的端部穿过筛丝之间筛缝隙后插入筛丝床上设置的沟槽中；

梳齿环座的左侧、筛丝床的上方，安装有嵌槽齿轮和焊轮，嵌槽齿轮位于梳齿环座与焊轮之间，焊轮与嵌槽齿轮同向旋转，嵌槽齿轮沿外圆周上设有齿槽，嵌槽齿轮底部的齿槽将位于栅状筛丝筒正上方的筛丝嵌入其齿槽中；电焊机的正极电刷与焊轮相接触，电焊机的负极电刷与梳齿环座接触。

本发明的有益效果是：由于是条缝网结构，所以采用了梳齿分行齿轮嵌槽的组合结构，实现了分行嵌槽定位焊接。

本发明适用于筛丝截面为楔形、三角形、圆形、方形、长方形等条缝筛网的定位焊接。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1沿A-A线的剖视图。

图3是图1沿B-B线的剖视图。

图中：1-左圆盘，2-连接条，3-焊轮，4-嵌槽齿轮，5-梳齿环座，6-正极电刷，7-负极电刷，8-工字连接块，9-筛丝，10-筛丝床，11-轴，14-嵌槽齿轮的齿，15-焊点，16-螺钉，17-梳齿块，18-片状梳齿，19-片状梳齿之间的筛丝槽。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，条缝筛网分行嵌槽定位焊接装置，它包括焊轮3、嵌槽齿轮4、梳齿环座5、正极电刷6、负极电刷7、工字连接块8、筛丝床10；筛丝床10内为通孔(筛丝床10为筒状结构)，筛丝床10的外圆周上均匀排列着100～10000根筛丝9(具体数量根据所需条缝筛网的大小确定)，筛丝9的左端与左圆盘1固定，筛丝9的右端与右圆盘固定，轴11的左端与左圆盘1固定，轴11的右端穿过筛丝床10的通孔后与右圆盘固定(左圆盘1或右圆盘与既旋转又直线移动的机构相连，即所有筛丝9形成的栅状筛丝筒即旋转又直线移动，而筛丝床10和梳齿环座5与之同步旋转，但不作直线移动，连接条2成螺旋状地焊绕在筛丝的栅状筒上)，所有筛丝构成栅状筛丝筒；

在筛丝床10外套有筒状的梳齿环座5，梳齿环座5与筛丝床10之间形成筒状缝隙(环形空间)，筛丝9穿过所述筒状缝隙(使筛丝能自由通过筒状缝隙)；筛丝床10的右端面与梳齿环座5的右端面(或称后端)由3～100个工字连接块8固定连接(用螺钉均布连接，具体数量根据筛丝床的大小确定)，栅状筛丝筒从工字连接块8的中间穿过(栅状筛丝筒的筛丝从工字连接块与工字连接块之间穿过)；

梳齿环座5的左端面圆周上均布有10-500块梳齿块17，所有梳齿块17围成筒状，每块梳齿块17的内弧面上设有5-300枚片状梳齿18(所有片状梳齿的数量与筛丝之间筛缝隙数量相等，梳齿分行)，每块梳齿块由螺钉16与梳齿环座5固定连接；片状梳齿18的厚度等于筛丝之间筛缝隙的宽度，片状梳齿18的端部穿过筛丝之间筛缝隙后插入筛丝床10上设置的沟槽中，实现分行嵌槽定位；

梳齿环座5的左侧、筛丝床10的上方，安装有嵌槽齿轮4和焊轮3，嵌槽齿轮4位于梳齿环座5与焊轮3之间，焊轮3与嵌槽齿轮4同向旋转，嵌槽齿轮4沿外圆周上设有齿槽，嵌槽齿轮4底部的齿槽将位于栅状筛丝筒正上方的筛丝嵌入(卡入)其齿槽中(即位于底部的嵌槽齿轮的齿14嵌入位于栅状筛丝筒上端部的筛丝之间的筛缝隙中)；电焊机的正极电刷6与焊轮3相接触，电焊机的负极电刷7与梳齿环座5接触，梳齿环座5将电流通过连接块8传给筛丝床10，再传给筛丝9。筛丝的齿距受到嵌槽齿轮齿距的控制，因此该装置实现了分行嵌槽定位焊接。