[发明专利]用于大规模生产的带有集成浇口移除的注射模塑工具

说明书

技术领域

本发明通常涉及用于形成注射模塑部件的注射模塑(injection molding)方法和工具。更特别地，本发明涉及利用两个模塑步骤进行注射模塑得到部件的方法和使模塑更高效的注射模塑工具。

背景技术

注射模塑是用于生产塑性部件的一种最为常用的工艺。典型的注射模塑工艺通常包括(1)注射熔融的塑性材料至闭合的模具中，(2)允许该塑性材料冷却并固化，和(3)从模具中推出该成品。该工艺可用来形成模塑的塑性部件，包括例如用于形成各种电子产品的壳体和附件。

在一些情况中，注射模塑还可以用来在部件的外表面上放置装饰性结构。在其它的情况中，塑性材料可以在已经模塑的部件上被模塑以制备例如具有两种或更多种不同颜色或者由两种或更多种不同材料形成的部件。这些结构的形成可以通过两个模塑步骤来完成。

例如，第一模塑步骤可以用来形成部件(如上作为例子所述的)，而第二模塑步骤可以用来在该部件的部分或者整个外周形成外层(或者反过来)。举例而言，两步注射模塑可以用来在硬层的上面形成软层，在不透明层的上面形成透明层，或者形成多色的层。在一些情况中，这一模塑工艺可以用来形成外壳的结构壁。

当一个机器和工具组通过两次射出来进行模塑时，该工具典型地被称为双射工具。将模塑部件从第一工具转移至第二工具以用于第二射出被称为传递模塑(transfer molding)。基本过程可包括注射模塑得到部件，将该模塑部件转移至第二工具，以及在该转移的部件上模塑第二部分。该转移过程可能增加工艺的复杂性以及循环时间。

发明内容

本发明描述了涉及用于提供具有可控光亮度和对比度的背光键盘的系统、方法和装置的各种实施方式。

根据一种实施方式，提供了一种用于大规模生产的注射模塑设备。该注射模塑设备包括第一工具和第二工具。该第一工具用于执行第一注射模塑射出以形成模塑部件，并且包括允许熔融塑性材料流进第一工具的腔的第一射出浇口。该第二工具用于对从第一工具转移的模塑部件执行第二注射模塑射出。该第二工具具有与第一工具的腔间隔相匹配的腔间隔，并且该第二工具被构建为接收从第一工具转移的、附连有第一射出浇口的模塑部件。所述模塑部件能够在不去除浇口的情况下从第一工具转移至第二工具。

根据另一种实施方式，提供一种注射模塑工艺。根据该工艺，多个模塑部件同时从第一注射模塑工具被转移至第二注射模塑工具。然后所述模塑部件在去除浇口之前被装进第二注射模塑工具。

根据又一种实施方式，提供一种用于大规模生产的注射模塑装置。该装置包括第一注射模塑工具和第二注射模塑工具。第一注射模塑工具包括以一定距离间隔开的多个腔。第二注射模塑工具具有与第一注射模塑工具的腔的间隔距离相同的距离间隔开的多个腔，并且第二注射模塑工具还包括浇口冲压器，其被构建为用于从第一注射模塑工具移除浇口。

附图说明

本发明将通过下文结合附图的详细阐述而被容易地理解，其中相同的附图标记表示相同的结构元件，并且其中：

图1是依然与用于模塑部件的第一工具的流道(runner)相连并通过其保持在一起的四个模塑部件的俯视立体图。

图2示出来自第一注射模塑工具、仍与浇口相连的模塑部件，其正被装到第二注射模塑工具中。

图3是在去除浇口(degate)之前在第二注射模塑工具中的模塑部件的侧视截面图。

图4是在去除浇口之后在第二注射模塑工具中的模塑部件的侧视截面图。

图5是模塑部件的俯视立体图，这些模塑部件仍彼此连接并与来自第一工具的浇口相连接，而且被装在第二注射模塑工具的它们各自的模腔中。

图6是图5的模塑部件的俯视立体图，其中第二工具的浇口冲压器与第一工具的浇口相接触。

图7为根据一实施方式的注射模塑工艺方法的流程图。

具体实施方式

典型实施方式将根据附图进行详细的说明。应当理解，下文的说明并不用于将实施方式限制在某一优选的实施方式中。相反地，其意图覆盖可包括在所描述的实施方式的精神和范围内的替换、改进和等同形式，如权利要求所定义的那样。

本文描述的实施方式允许快得多的生产率，因为模塑部件可以非常快速地从第一注射模塑工具移除并装到第二工具中。此外，其不需要用于移除第一射出浇口的分离台。