[发明专利]替代电镀的涂装方法

权利要求书

1.一种替代电镀的涂装方法，其特征在于采用如下步骤：

1)金属工件涂装前预处理：采用磷化处理，锆化处理，硅烷处理中的一种；

2)喷涂底漆：在预处理后工件表面喷涂一层底漆，底漆原料为环氧，聚氨脂，氟碳涂料中的一种，涂层厚度为15～25微米；

3)喷涂预膜：在烘干后底漆上喷涂一层预膜，预膜组份为氯化钯0.2～0.5g/L，氯化亚锡8～24g/L，盐酸10～15g/L，氯化钠180g/L的混合物，在温度为30～40℃下涂覆0.5～1.0分钟后用电导率小于0.1μs/cm的纯水在常温下清洗0.5分钟；

4)化学喷镀金属镜面镀层：在清洗后的底漆上采用双组份喷枪化学喷镀形成金属镜面镀层；当化学喷镀铜镜面层时，双组份喷枪喷出的一个组份A1为硫酸铜5g/L，酒石酸甲钠45g/L，氢氧化钠9g/L，氯化镍1g/L的水溶液，另一个组份B1为甲醛15g/L水溶液，混合组份的pH值为12～13，在常温下喷镀0.5～1.0分钟，A1组份与B1组份的质量比为1∶1.0～1∶2.0；当化学喷镀镍镜面镀层时，双组份喷枪喷出一个组份A2为硫酸镍20g/L和柠檬酸钠10g/L的水溶液，另一个组份B2是次磷酸钠30g/L水溶液，在温度不超过40℃的条件下喷镀0.5～1.0分钟，混合组份的pH值为9～10，组份A2与组份B2的质量比为1∶1.5；当化学喷镀银镜面镀层时，双组份喷枪喷出的一个组份A3为硝酸银3.0g/L和氢氧化铵0.5～1.0g/L的水溶液，另一个组份B3为甲醛1.2g/L的水溶液，在常温下喷镀0.5～1.0分钟，组份A3与组份B3的质量比为1∶1；

5)纯水清洗：采用电导率小于0.1μs/cm的纯水对金属镜面镀层进行清洗，在常温下清洗0.5分钟；

6)喷涂抗变色剂-交联剂：在清洗后的金属镜面镀层上喷镀抗变色剂1-苯基5-巯基四氮唑0.5g/L和交联剂1，2——双(三乙氧基硅基)乙烷硅烷混合物，pH值为5～6，在常温下喷涂0.5～1.0分钟；

7)脱水干燥：经过喷镀抗变色剂+交联剂后的工件置于恒湿控温的循环热风系统中，该系统中温度为70～80℃，湿度≤50％；

8)喷涂面漆：采用金属络合彩色面漆喷涂，涂层厚度为15～25μm，烘干温度为100～150℃。

2.根据权利要求1所述的涂装方法，其特征在于：双组份喷漆枪在化学喷镀时采用组份比例可调的双组份喷枪喷镀。