[发明专利]铅蓄电池

说明书

技术领域

本发明涉及在电池槽的外部侧面形成有肋的铅蓄电池。

背景技术

以往，已知有如下制备的铅蓄电池：将在以铅为主成分的正极基板和负极基板分别填充正极活性物质及负极活性物质而形成的正极板与负极板以夹持隔板(separator)的方式交替层叠，利用焊接连接相同极性的各极板的耳部，从而形成极板组，将上述极板组收纳在电池槽箱中，通过熔敷或粘结剂在该电池槽箱上粘结具有注液、排气用的开口部的电池槽盖，从该开口部注入电解液从而制造出铅蓄电池(例如，参见专利文献1)。这种铅蓄电池的标准外形尺寸被标准化。因此，根据在电池槽箱收纳的电极板的张数，限制电池槽箱主体的内部空间，为了将电池槽箱的外形尺寸统一为标准尺寸，在电池槽箱主体的外部侧面形成肋。

此外，已知在电池槽箱主体的外部侧面形成多条纵肋，通过使该纵肋的宽度尺寸在中央处变大、并且越向侧部越小，从而可谋求提高电池槽强度(例如参见专利文献2)。

专利文献1：日本特开2007-184124号公报

专利文献2：日本实开昭61-136465号公报

发明内容

但是，这种铅蓄电池在输送时将多个铅蓄电池并列载置于托盘上，并紧固、捆包。然而，由于纵肋以相对电池槽盖的周侧面不突出的方式形成，因此考虑到在输送时受到振动，铅蓄电池移动，设置在相邻铅蓄电池的电池槽箱主体外部侧面上的纵肋会进入相互相邻的肋之间而彼此啮合。在输送时，若相邻铅蓄电池的肋彼此啮合，则相邻的电池槽箱主体相互接近了肋彼此啮合的量。而封闭电池槽箱的开口部的电池槽盖在俯视时形成为铅蓄电池的标准尺寸，因此即使在相邻铅蓄电池的肋彼此啮合的情况下，也不会相互接近。因此认为，相对于电池槽盖，各相邻铅蓄电池的电池槽箱下部接近，铅蓄电池倾斜，导致在托盘上发生承载物散落。尤其是，在使用从上部到下部形成若干锥面(taper)的电池槽箱主体时，托盘上的承载物散落尤为显著。

本发明的目的在于解决上述的现有技术所具有的问题，提供一种能够防止被设置在多个相邻铅蓄电池的电池槽外部侧面的肋彼此啮合的铅蓄电池。

为了达到上述目的，本发明的铅蓄电池，具有由电池槽箱和封闭上述电池槽箱的上部开口的电池槽盖构成的电池槽箱主体，在上述电池槽箱主体的侧面具有多条沿纵向突出的纵肋，上述突出的纵肋以相对上述电池槽盖的周侧面不突出的方式形成，且具有将相邻的上述纵肋之间连接的横肋。

根据该结构，由于设置了将突出设置于电池槽箱主体侧面的多条纵向纵肋中的相邻纵肋之间连接的横肋，因此在将多个铅蓄电池并列输送时，即使由于输送时的振动而引起铅蓄电池横向偏移，也能使相邻的铅蓄电池的一个铅蓄电池的纵肋与另一个铅蓄电池的横肋发生干扰，从而能够防止纵肋彼此啮合。

在该结构中，可以将上述横肋设置在比铅蓄电池的重心位置低的位置。

根据该结构，由于防止相邻铅蓄电池的纵肋彼此啮合的横肋设置在比铅蓄电池的重心位置低的位置，因此即使铅蓄电池1在输送时由于振动而向铅蓄电池施加倾斜方向的力时，也能使设于比铅蓄电池的重心位置低的位置的横肋与相邻的铅蓄电池的纵肋干扰，从而能够防止铅蓄电池倾斜。

此外，可以形成如下结构，即，上述纵肋设于上述电池槽箱主体的一对相对的侧面，连接上述纵肋之间的横肋被设置在一个侧面的端部和另一个侧面的端部，并且设于一个侧面的横肋与设于另一个侧面端部的横肋被设置在点对称的位置。

根据该结构，将连接纵肋之间的横肋设置在电池槽箱主体的侧面的局部，能够防止纵肋彼此啮合。此外，可以使用部分滑块的模具形成横肋，能够减少模具制造的成本。此外，通过将横肋设置在电池槽箱主体的侧面的端部，能够防止并列的多个铅蓄电池受到输送时的振动而相对于相邻的铅蓄电池旋转。此外，通过在铅蓄电池的电池槽箱主体的一对相对的侧面的点对称的位置设置横肋，即使在相邻铅蓄电池的相对的面旋转了180度时，也能够将横肋配置在与相邻铅蓄电池的纵肋干扰的位置。因此，在输送时，不需考虑并列铅蓄电池的朝向，就能载置铅蓄电池，因此提高了输送作业的效率。

根据本发明，由于设置了将在电池槽箱主体侧面沿纵向突出设置的多条纵肋中的相邻纵肋之间连接的横肋，因此可实现如下效果，即，在将多个铅蓄电池并列输送时，即使由于输送时的振动而引起铅蓄电池横向偏移，也能使相邻铅蓄电池的一个铅蓄电池的纵肋与另一个铅蓄电池的横肋干扰，防止相邻铅蓄电池的纵肋彼此啮合。

附图说明

图1为表示并列多个本实施方式的铅蓄电池的状态的立体图。

图2为铅蓄电池的主视图。

图3为铅蓄电池的侧视图。