[发明专利]智能化微波真空连续干燥机

说明书

技术领域

本发明涉及一种智能化微波真空连续干燥机，属于药品干燥设备。

背景技术

长期以来，我国制药生产均采用传统的加热干燥方式，他们不仅热效率低、加热时间长、占地面积大、不利于环保，其药品的药效和营养成分受到一定程度的破坏。

利用微波干燥、灭菌可以避免出现以上的不利方面，利用微波的热效应和非热效应，进行低温干燥和杀菌处理，微波能量直接辐射到药品中，是药品内部温度升高，产生压力，加速被约束水分子的转移，被处理物品中的水分逐步向外蒸发，此时微波设备中再通以适当的热风，将蒸发出来的水分带走。为了保证产品质量，应严格控制热风温度、湿度和流量。利用微波干燥处理药品不仅大大提高产品质量，并可大大缩短干燥时间和节约大量的能源，经济效益十分明显。

由于微波加热干燥与常规干燥方法相比，有着显著的优越性和良好的经济效益，因而近年来微波加热干燥在制药工业中得到进一步应用。综观目前用于药品微波干燥设备的现状，只有微波干燥机、微波带式干燥机、微波真空干燥机、微波回转真空干燥机等，这述微波干燥设备虽然均都应用了微波技术，但总存在不完善之处，要么在真空条件下，却不能实现连续干燥作业；要么虽能连续操作，却不能实现在真空条件下的低温干燥。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的微波干燥设备不能连续干燥的问题，提供了一种智能化微波真空连续干燥机。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

智能化微波真空连续干燥机，包括料筒、料泵、真空箱体、加料枪、磁控管、输送装置、清洗装置、冷却装置、刮料装置、蝶阀、接料器、破碎装置，其中料泵从料筒中取料，并通过加料枪输送到真空箱体内，在真空箱体的上部均匀设置有若干个磁控管，真空箱体内部的输送装置末端设置有清洗装置和冷却装置，输送装置的出口处设置有破碎装置和刮料装置，在真空箱体的底部出口设置有蝶阀和接料器。

本发明提供的智能化微波真空连续干燥机，在采用微波能源和真空技术的同时，还运用了动态结构和干燥过程动态显示手段，让物料在干燥器内作直线连续运动，使物料在微波场中和真空环境下完成干燥的全过程，从而使接收到的微波总能基本一致，物料的干燥程度也基本相同，使物料干燥均匀，并实现了连续干燥作业，从而大大克服了间歇干燥产量低、操作不便等弊病。此外，采用了真空干燥技术，其汽化温度大大降低，物料中的湿分就能迅速变成蒸汽，使物料在低温下进行干燥，特别适宜于低融点、热敏性类物料的干燥，特别是用于粘稠、胶状、极难干燥的浸膏类物料场合。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明所述的智能化微波真空连续干燥机的结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，本发明所述的智能化微波真空连续干燥机，包括料筒1、料泵2、真空箱体3、加料枪4、磁控管5、输送装置6、清洗装置7、冷却装置8、刮料装置9、蝶阀10、接料器11、破碎装置12，其中料泵2从料筒1中取料，并通过加料枪4输送到真空箱体3内，在真空箱体3的上部均匀设置有若干个磁控管5，真空箱体3内部的输送装置6末端设置有清洗装置7和冷却装置8，输送装置6的出口处设置有破碎装置12和刮料装置9，在真空箱体3的底部出口设置有蝶阀10和接料器11。

本发明提供的智能化微波真空连续干燥机，在采用微波能源和真空技术的同时，还运用了动态结构和干燥过程动态显示手段，让物料在干燥器内作直线连续运动，使物料在微波场中和真空环境下完成干燥的全过程，从而使接收到的微波总能基本一致，物料的干燥程度也基本相同，使物料干燥均匀，并实现了连续干燥作业，从而大大克服了间歇干燥产量低、操作不便等弊病。此外，采用了真空干燥技术，其汽化温度大大降低，物料中的湿分就能迅速变成蒸汽，使物料在低温下进行干燥，特别适宜于低融点、热敏性类物料的干燥，特别是用于粘稠、胶状、极难干燥的浸膏类物料场合。