[发明专利]液压弹子锁

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型弹子锁，尤其是一种能有效防止万能钥匙技术开启的液压弹子锁。

背景技术

目前，公知的弹子锁主要由锁体、锁芯、上弹子、下弹子、弹簧组成。由于弹子裸露在钥匙孔中，能直接被异物触及，易被技术开启，万能钥匙正是基于此原理，先对锁芯施加一力矩，由于制造误差，同一时间只有个别弹子限位锁芯的转动，利用钢丝钩试探拨动弹子，凭经验感知即可确定某一时刻起限位作用的弹子，然后将其拨动到合适位置，保持力矩，用同样的方法感知、拨动下一组起限位作用的弹子，最终所有弹子均被逐一拨到合适位置，实现开锁。

发明内容

为了克服现有的弹子锁易被万能钥匙技术开启的不足，本发明提供一种液压弹子锁，该弹子锁部分弹子隐蔽于盲孔中，各弹子间依靠液压油联动，能有效防止万能钥匙技术开启。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液压弹子锁，主要由锁体（1）、锁芯（2）、普通弹子（3）、液压弹子（4）、复位弹簧（7）、液压油（8）和密封片（9）组成。其中，锁体和锁芯为不导磁材料，径向对应位置开有三组或三的倍数组弹子孔，以三组弹子孔为一个单元，左端弹子孔为盲孔，中间和右端弹子孔为通孔，盲孔直径比通孔大1~2mm，三组弹子孔与锁体的型腔相连通，型腔截面比弹子孔截面面积大，且型腔底部相连通。液压油密封于型腔内，型腔上端与液压弹子动配合密封，下端与密封片过盈配合密封。

所述液压弹子呈阶梯形，下端直径比上端直径大2~3mm，具有强磁性，直径较小端与弹子孔动配合，直径较大端周向开有密封槽，槽内套有密封圈，密封圈与型腔内壁动配合密封。所述普通弹子为导磁材料，与弹子孔动配合。

锁闭状态下，在左端弹子孔中，普通弹子部分进入锁体，且普通弹子上端面与弹子孔顶面间的距离大于其进入锁体部分长度；在中间弹子孔中，液压弹子部分进入锁芯，且普通弹子上端面高于钥匙孔底面；在右端弹子孔中，普通弹子部分进入锁体，且普通弹子上端面低于钥匙孔底面，三组弹子同时限制锁芯的转动。

左端弹子孔内复位弹簧的弹性系数大于右端弹子孔内复位弹簧的弹性系数，以保证开锁过程中右端弹子孔内的弹子的动作先于左端弹子孔内的弹子。

钥匙插入时，钥匙齿将中间弹子孔内的普通弹子压下，使其下端面和锁体与锁芯接触面重合，同时由于液压油的作用，左右两端弹子孔内的液压弹子将被抬高。由于左端弹子孔内复位弹簧的弹性系数大于右端弹子孔内复位弹簧的弹性系数，所以右端弹子孔内的液压弹子先动作，直至钥匙齿限制右端弹子孔内的普通弹子止于合适位置，使其下端面和锁体与锁芯接触面重合，然后左端弹子孔内液压弹子开始上移，直至左端弹子孔内普通弹子下端面刚好和锁体与锁芯接触面重合，此时三组弹子同时解除对锁芯的限位，转动钥匙即可开锁。拔出钥匙后，在复位弹簧的作用下，各弹子位置将回到锁定时的状态，具有强磁性的液压弹子吸引普通弹子，防止复位过程中普通弹子与液压弹子因摩擦等外界原因而分离。

当万能钥匙试图开锁时，由于左端弹子孔直径较大，所以对锁芯施加一力矩后，将由左端弹子孔内的普通弹子起主要限位作用，而左端弹子孔内的普通弹子处于不与钥匙孔连通的盲孔，钢丝钩无法触及，钢丝钩唯一能触及到的是中间弹子孔内的普通弹子，但是在力矩作用下，左端弹子孔内的普通弹子被卡在锁体与锁芯接触面处，其下端面不和锁体与锁芯接触面重合，在此情况下，由于各普通弹子下端面的位置在液压油的作用下相互关联，无论如何拨动中间弹子孔内的普通弹子，中间和右端弹子孔内的普通弹子下端面都不可能同时和锁体与锁芯接触面重合，锁芯无法转动，万能钥匙失效。

本发明的有益效果是，部分弹子隐蔽于盲孔中，万能钥匙无法触及，各弹子间依靠液压油联动，靠单一拨动某弹子的方法无法开锁，有效防止了万能钥匙的技术开启。实际应用中，以所述三组弹子组为一个单元，通过增加单元数量，密钥量将大大增加。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构图。

图2是本发明的开锁示意图。

图3是本发明的仰视图。

图中1.锁体，2.锁芯，3.普通弹子，4.液压弹子，5.密封槽，6.密封圈，7.复位弹簧，8.液压油，9.密封片，10.左端弹子孔，11.中间弹子孔，12.右端弹子孔，13.型腔，14.钥匙孔，15.钥匙 。

具体实施方式