[发明专利]透明导电膜玻璃生产线玻璃镀膜线门阀系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种玻璃生产线输送控制技术，尤其涉及一种透明导电膜玻璃生产线（TCO）的玻璃镀膜线门阀系统。

背景技术

透明导电膜玻璃生产线（TCO）玻璃在薄膜太阳能电池行业快速发展，透明导电膜玻璃生产线（TCO）在薄膜太阳能电池中的应用太阳能电池（光伏电池）主要分为晶体硅电池和薄膜电池，当前晶体硅电池占整个光伏电池市场80%的份额，薄膜电池占比约20%。薄膜太阳能电池（thin-film pv）是将半导体薄膜沉积在载体上形成的电池，在光照条件下，半导体薄膜可以利用光升伏打效应将光能转化为电能，并通过前电极与背电极将电能输出。对于薄膜太阳能电池来说，由于中间半导体层几乎没有横向导电性能，因此必须使用透明导电膜玻璃生产线（TCO）玻璃有效收集电池的电流，同时透明导电膜玻璃生产线（TCO）薄膜具有高透和减反射的功能让大部分光进入吸收层。

由于透明导电膜玻璃生产线（TCO）国内仍未实现产业化，而且关键技术被国外大公司垄断，导致投资成本很高。但现有的一些玻璃镀膜生产线常受到玻璃传输控制以及维持本线各腔体真空度的影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种透明导电膜玻璃生产线玻璃镀膜线门阀系统，以解决现有玻璃传输控制及维持本线各腔体真空度不受玻璃进出的影响。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种透明导电膜玻璃生产线玻璃镀膜线门阀系统，包括有透明导电膜玻璃生产线镀膜设备，其中，步骤a：在所述透明导电膜玻璃生产线镀膜设备上增加测温仪；步骤b：在所述透明导电膜玻璃生产线镀膜设备上增加加热系统，并且为防止腔体温度过高产生变形，在所述透明导电膜玻璃生产线镀膜设备的门阀上增加密封圈，在所述门阀的外围增加反射隔热屏和冷却水管，以及在所述透明导电膜玻璃生产线镀膜设备的传动磁流体增加冷却装置；步骤c：所述门阀密封玻璃通道较宽，在保证刚性、密封效果以及现场气压不稳定的条件下，在所述透明导电膜玻璃生产线镀膜设备的汽缸电磁阀前设置气源三联件，以调节气压和保护所述汽缸。

上述的透明导电膜玻璃生产线玻璃镀膜线门阀系统，其中，所述密封圈的耐高温性能为200℃以上。

上述的透明导电膜玻璃生产线玻璃镀膜线门阀系统，其中，所述门阀密封的玻璃通道设计选用材料轻以及自身结构紧凑，以使得所述门阀承受压差所需的刚性条件。

上述的透明导电膜玻璃生产线玻璃镀膜线门阀系统，其中，在所述汽缸排气处设置快速排气阀，以加快所述门阀开关动作。

上述的透明导电膜玻璃生产线玻璃镀膜线门阀系统，其中，在所述透明导电膜玻璃生产线镀膜设备的两端分别安装光眼辅助检测设备，以精确控制所述门阀开关时间。

本发明由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：

（1）通过汽缸的使用，使得电动传动操作环境清洁，同时实现自锁和较好密封的效果。

（2）通过使用透明导电膜玻璃生产线（TCO），使其生产工序简单、生产能耗少，应用范围广泛；同时，其基于提高电机转换效率，有效地降低前电极玻璃成本和原料的供应。

附图说明

图1是本发明透明导电膜玻璃生产线玻璃镀膜线门阀系统的正视图；

图2是本发明透明导电膜玻璃生产线玻璃镀膜线门阀系统的俯视图；

图3是本发明透明导电膜玻璃生产线玻璃镀膜线门阀系统的左视图；

图4是本发明透明导电膜玻璃生产线玻璃镀膜线门阀系统中门阀的正视图；

图5是本发明透明导电膜玻璃生产线玻璃镀膜线门阀系统中门阀的左视图；

图6是图1的剖视图；

图7是图3的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图给出本发明透明导电膜玻璃生产线玻璃镀膜线门阀系统的具体实施方式。