[发明专利]一种聚合物锂离子电池的漏液自动检测设备

说明书

技术领域

本发明属于电池检测技术领域，具体涉及一种聚合物锂离子电池的漏液自动检测设备。

背景技术

锂离子电池广泛应用于移动式通讯设备和便携式电子设备，包括圆柱形锂离子电池、方形锂离子电池、聚合物锂离子电池。聚合物锂离子电池具有体积小、重量轻、性能高、安全可靠的特点，广泛应用于手机、蓝牙耳机、MP3、DVD、笔记本电脑等领域，市场发展前景无限。 

 由于聚合物锂离子电池采用铝塑膜封装，相比圆柱形及方形铝壳电池更薄，封装边较多，其采用的热溶胶封装方式，易出现封装错位、小孔及封装溶胶不良，从而导致在作业及搬运过程中出现扎漏或铝塑膜破损，造成聚合物锂离子电池容量低及易出现爆喷等。因此，检测聚合物因封装缺陷导致的漏液就显得极其关键与重要。

传统检测方法采用扣边目视检查或显微镜检查，此方法检测效率低，只能检测出明显漏液的电池，对存在微漏或有漏液隐患的电池则无法检测出来。

发明内容

本发明的目的在于提供一种聚合物锂离子电池的漏液自动检测设备，是一种操作方便、不受VOC测试仪周围气氛干扰并能长期、稳定工作的漏液自动检测设备。

本发明是这样实现的，一种聚合物锂离子电池的漏液自动检测设备，包括：

测试工装，包括至少一空腔以及在待检聚合物锂离子电池放置该空腔中后密封该空腔口的盖板；

设在测试工装连接抽真空装置的抽真空管上用来控制真空泵对密封的测试工装内部抽真空抽的抽真空电控阀；

设在所述测试工装连接气源的气管上、在测试工装内部真空保压到预设时间值后引入压缩空气使测试工装内部恢复常压的吹气电控阀；

通过测试电控阀连接测试工装、在测试工装内部空气压力恢复常压后，通过测试电控阀换向与测试工装测试口接通对测试工装内聚合物锂离子电池进行漏液检测的检测装置；以及，

控制所述抽真空电控阀、吹气电控阀以及测试电控阀的PLC控制器。 

其中，在所述抽真空管上设有向所述PLC控制器传输所检测的密封测试工装内部空间空气压力信号的压力检测开关。

进一步的，所述的聚合物锂离子电池的漏液自动检测设备还包括有在待检聚合物锂离子电池放置在所述测试工装空腔内后自动用所述盖板将所述测试工装密封以及在所述检测装置漏液检测完毕后自动移开所述盖板的自动扣盖机构。

较优的，所述自动扣盖机构为受PLC控制器控制的盖板移动气缸及盖板密封气缸。

进一步的，所述测试电控阀的一进气孔通过气管与所述的气源连接。

较优的，所述检测装置为VOC检测仪。

本发明通过PLC控制器自动控制抽真空电控阀对测试工装内的待检聚合物锂离子电池先进行抽真空保压，真空保压一定时间后控制吹气电控阀打开引入压缩空气恢复常压，后通过测试电控阀换向将检测装置与测试工装测试口导通进行检测，并在导通检测时间达到设定值时停止检测，实现了对聚合物锂离子电池的漏液的自动检测，大大提高了电池漏液的检测效率；同时，本发明结构简单，成本较低，适宜大范围推广。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种聚合物锂离子电池的漏液自动检测设备的结构原理示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本发明进行进一步详细说明。

本发明通过PLC控制器自动控制抽真空电控阀对测试工装内的待检聚合物锂离子电池先进行抽真空保压，真空保压一定时间后控制吹气电控阀打开引入压缩空气恢复常压，后通过测试电控阀换向将检测装置与测试工装测试口导通进行检测，并在导通检测时间达到设定值时停止检测。

参见图1所示，一种聚合物锂离子电池的漏液自动检测设备，包括：

测试工装7，包括至少一空腔以及在待检聚合物锂离子电池放置该空腔中后密封该空腔口的盖板；该测试工装为盒体结构，其内设有一个以上有放置用于待检聚合物锂离子电池的空腔，并有一个与空腔口一致的盖板，在盖板扣合到空腔口上压紧后所述测试工装就成为一个密封体；

抽真空电控阀4，设在所述测试工装7连接抽真空装置3的抽真空管上，在得电后换向通过抽真空装置3开始对密封的测试工装7内部抽真空，并在测试工装7内部的真空度达到设定值后，抽真空电控阀4断电关闭；